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高级树脂版生产 **** 深圳市安铂柔印科技供应

信息介绍 / Information introduction

液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分,一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用,是使液体或固体树脂,在紫外线的作用下,发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类,丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂,是光聚合反应中传递光能的媒介物,高级树脂版生产,高级树脂版生产。常用的有安息香及其醚类,高级树脂版生产。阻聚剂是阻止暗反应发生的物质,常用的有对苯二胺。树脂版正面曝光的时间一般为背面曝光时间的10倍。高级树脂版生产

树脂版拼胶装时,首先要按正常骑马订拼成几副对开如,封面一般要单独拼,因为要加厚度,胶装一般都有经过线装后,树脂版如果是满底黑,可能是印两次,或是加兰等其它颜色,白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格,规格用12号的字,盖底都要写上。树脂版做盒子时,糊口做在大面的旁边,以便以后产品装盖子好盖。树脂版,十字线更改:上下左右居中位都要写放上十字线,十字的线条可以粗一点。四周成品位还要做上角线,角线可以粗一点,以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中:调得越多,效果会越差,变化越多越差,尽量用较少的步骤达到目的。天津树脂版生产树脂版与照相排版、计算机排版技术相结合。

印刷树脂版时原稿要分成青、品红、黄、黑四色,其分色原理是?彩色画稿或彩色照片,其画面上的颜色数有很多种。若要把些颜色一**地印刷,几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行各色分解,分成青、品红、黄、黑四**版,然后印刷时再进行各色的合成。所谓"分色"就是根据减色法原理,利用红、绿、蓝三种滤**对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性,而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中,被滤**吸收的色光正是滤**本身的补色光,以至于在感光胶片上,形成黑白图像的负片、再行加网,构成网点负片,拷贝、晒成各色印版。这是比较早的照相分色原理。

树脂版适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点:色数多.但叠印少;不要求再现特别小的细节;网线不太高,但能取得彩色印刷效果;可以联机做包装加工。树脂版冲洗,将未感光部分洗刷溶解,保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定,洗版时间太短,版上会留下未感光的树脂而影响制版深度,洗版时间过长会使版材膨胀,导致精细部分变形或脱落。树脂版的后处理,即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标,并消除印版粘性,以利于油墨传递。后处理时间由测试所得,目的在于不龟裂、不粘着。树脂版曝光通常是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜。

如何提高柔性树脂版制版质量,版面不平整、糊版用树脂版晒版的实地版(文字、线条、空心版),经常会遇到版面不平整和糊版的问题,空其原因是多方面的,版面不平整有感光胶膜涂布不均匀的原因,也有工艺操作不妥当的原因。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。以避免底片与树脂版版面之间就间隙而产生气泡。晒版机真空泵吸气要结实,底片与树脂版感光胶膜表面要紧密吻合,这样才能减少表面不平整的问题。遇到树脂版本显影后有花纹和伤痕时,也可用原来制铜锌版用的磨炭轻轻擦一下,便可去除花纹和伤痕,是表面平整一些,这样树脂版上墨就会比较均匀.晒制实地版或有细小文字、线条空心版时相应的要减少一些曝光时间,从而避免冲洗刷版时刷不下去、冲洗不够深问题。树脂版抽屉滑轨应该保持润滑,滑轨拉出时严禁重压,以免损坏滑轨。武汉树脂版直销

曝光不足的树脂版,显影时由于水压的作用,会造成图像边缘不规则。高级树脂版生产

为制得高质量的树脂版印版,自动化的洗版设备必须具有以下功能:①冲洗溶剂一般为正丁醇和四氯乙烯的混合液,冲洗的温度一股控制在20℃。不同的地区气温不同,要求冲洗溶剂的温度保持恒温。②可以设定印版冲洗的速度和洗版的时间,以适应冲洗各种版材。毛刷的高度可以调节,以适应刷洗不同厚度的版材。③可以白动感应并计算版材的长度,自动控制刷子的运动,冲洗药剂可以循环。④刷子硬度,既不能太软使版材冲洗得不干净,又不能太硬伤及版面。⑤可以自动预热烘干,一般在60℃。印版拿出来,应不带洗版液。具有新鲜药剂补充功能,以保证洗洁的柔性版印版底基干净、图文细部清晰。高级树脂版生产

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