人们常说的亚克力板就是亚克力材料Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“ 甲基丙烯酸甲酯MethylMethacrylate（MMA）” 聚合而成。或是由亚克力粒料经由挤板机挤出而成的。以往板俗称为有机玻璃。亚克力源自英文acrylic，意指由 有机化合物MMA制成的PMMA板，其透明与透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣质的回收MMA制成的板材均统称为有机玻璃，深圳亚克力板厂家。为求区分，深圳亚克力板厂家，深圳亚克力板厂家，特将***纯料MMA所制成的PMMA板命名为亚克力板，以便与一般的有机玻璃板进行区分。挤出成型：聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型。深圳亚克力板厂家

亚克力材料的特点：(1)透明度极好，透光率可达91?92%,折光率1.49,有导光性，即光线可在有机玻璃体內传播。(2)机械强度好，抗张强度可达700?850公斤/厘米2,抗弯强度800?1,400公斤/厘米2，抗压强度840?1260公斤/平方厘米,剪切强度700公斤/平方厘米,断裂伸长<4%,伹冲击强度较低，光有20?39公斤?厘米/平方厘米(无缺口〉。(3）热变形温度（18.5公斤/平方厘米)为78?105摄氏度,熔点149?158摄氏度,分解温度>270摄氏度。(4)抗老化性能好。(5）吸水率小(0.2%>。（6）可耐弱酸、弱碱、石油、乙醇、不耐强酸、强碱、可溶于、芳烃、氯化烃、醋酸乙酯中。深圳亚克力板厂家直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。

甲基丙烯酸甲酯在60℃以上时聚合，以歧化终止为主：本体聚合反应是一个连锁反应，反应速度很快，伴随着聚合物的生成出现自动加速现象，并且甲基丙烯酸甲酯不是聚合物的良溶剂，长脸自由基有一定程度的卷曲，自动加速的效应更加明显。因为引发是通过小分析的单分子的分解发生的，而生长只需要单体移动到生长链的末端，所以这两个过程的聚合速率再聚合初期并不特别依赖相应反应物在在介质中扩散的能力。另一方面，双分子终止需要在粘度增加到一定程度后，终止速率将被扩散速率所控制，而引发和生长速率则不受影响。这种在速率上的不连续性突然破坏了连锁反应的稳定状态，终止生长的链段数少于开始生长的链段数，导致反应速率与放热速率随反应进行而增加。这种效应称之为“自动加速的效应”。由于粘度增加，散热困难，会发生“爆聚”。

粘接方法：1、斜面粘接：粘接斜面必须使用90度角等靠模，才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。2、面粘接：平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净，并水平放置，在上面注上适量的粘接剂。将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上，然后均匀缓慢放下，从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面，并留下难以消除的痕迹，因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会妨碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响。亚克力材料性能特性：光线柔和、视觉清晰。

工艺特性：1、亚克力材料含有极性侧甲基，具有较明显的吸湿性，吸水率一般在0.3%-0.4%，成型前必须干燥，干燥条件是80℃-85℃下干燥4-5h 。2、亚克力材料在成型加工的温度范围内具有效明显的 非牛顿流体特性，熔融粘度随剪切速率增大会明显下降，熔体粘度对温度的变化也很敏感。因此，对于亚克力材料的成型加工，提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度，取得较好的流动性。3、亚克力材料开始流动的温度约160℃，开始分解的温度高于270℃，具有较宽的加工温度区间。4、亚克力材料熔体粘度较高，冷却速率又较快，制品容易产生内应力，因此成型时对工艺条件控制要求严格，制品成型后也需要进行后处理。聚甲基丙烯酸甲酯性能特点：安全、环保。深圳亚克力板厂家

PMMA涂料能对混凝土底材、木质底材、瓷砖地材、刚结构底材有很好地结合力。深圳亚克力板厂家

亚克力材料PMMA注塑成型工艺：1. 塑料的处理PMMA具有一定的吸水性，其吸水率达0.3-0.4%，而注塑须在0.1%以下的温度，通常是0.04%。水份的存在使熔体出现气泡、气纹，透明度降低等。所以要进行干燥处理。干燥温度80-90℃，时间为3小时以上。回收料在某些情况下可100%的使用，实际份量要视品质要求而定，通常可过30%，回收料要避免污染否则会影响透明度和成品的性质。2. 熔胶温度可用对空注射法量度：由210℃-270℃不等，具体视供应商提供的资料而定。深圳亚克力板厂家

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