挤干辊露出铁芯后由于没有及时检修下线，又在酸槽中使用了- -段时间，酸液腐蚀铁芯，造成挤干辊铁芯严重损坏，不能挂胶再次使用。3)检测技术缺陷由于辊子涂层为硬橡胶，经常与带钢接触，辊面上通常有微小裂口或划伤，上海挤干辊生产线，上海挤干辊生产线，上海挤干辊生产线。如果裂口或划伤比较浅，没有深至辊芯，只罱将辊面磨光，作出相应的凸度，裂口或划伤不必全部磨光即可再用。因为挤千辊只是用于挤去多余的水分，对带钢表面质量不会有太大的影响。如果把所有的缺陷都磨光，会使辊耗有效增加，辊子的利用率就会有效下降，成本也会增加。挤干辊寿命的长短除了与自身质量有关，与使用也有很大关系。上海挤干辊生产线

挤干辊在服役过程中,整个辊身受到周期性载荷作用,该周期性载荷作用在辊身表面上为压应力,而对于套管内壁来说则为拉应力。由于套管内壁存在焊接缺陷,在拉应力的作用下容易形成疲劳源,裂纹沿套管的径向和环向扩展,终造成挤干辊辊身断裂。虽然一般来说挤干辊套管所受的作用力较小,但是由于套管管壁薄处的内壁上存在较深的缺陷,该处的实际壁厚*为4mm多,而设计图纸要求套管原始壁厚为10mm,因此裂纹在较短的时间内贯穿管壁,导致挤干辊发生早期失效。上海挤干辊生产线把挤干辊所有的缺陷都磨光，会使辊耗有效增加。

每天印刷结束后，应认真清洗挤干辊，将其表面油墨清洗干净，清洗时要选用专业的清洗剂，对挤干辊有腐蚀作用的溶剂是不能使用的，还要检查挤干辊表面是否有纸毛、纸粉等停留，如果有应用布擦拭。清洗时一定要清洗干净，否则长此以往，表面会出现凹凸不平、变形和龟裂等问题，会影响印品质量和印刷速度。待挤干辊清洗干净后，应用塑料薄膜把胶体封包起来，放置在辊架上，放置时为避免胶体受损伤，不能放置在靠墙周围，胶体要分开放，不能堆放在一起。

挤干辊承载组的横向中心线和输送机的纵向中心线重合度不达到一定的要求也会发生跑偏，一般两者的不重合度不能超过3mm,若大于3mm，就会跑偏。处理方法是，在两侧的长形安装孔进行调试，具体操作是，运输带偏向哪一侧，承载组的哪一侧朝运输带的前进方向往前推移，或且把另外一侧向后推移，直到重合度达到。除了以上两个常见的跑偏问题外，物料的不居中，也会发生跑偏。机器在运行时对物料在运输带上的位置也有一定要求，要求物料一定要在运输带的中间位置，一旦偏离就发生跑偏，解决这类问题的比较好方法是增设挡料板，使物料能在运输带的横断面上保持居中位置。挤干辊上墨会引起胶辊跳动滑动等情况，使印品出现水杠墨杠。

挤干辊原料采用纯进口纤维，加工成型后，经特殊定性工艺，以满足不同工艺的需要。采用传统橡胶材质挤干辊的生产线，经常出现割伤，脱胶，宽窄印等长期困扰企业的问题，无纺布挤干辊打破了传统理念，是一款颠覆性产品，它的吸附性，回弹性，多孔性，耐磨性和摩擦系数高等材料特性决定了它具有很好的挤干效果，耐磨损，防止打滑擦伤，异物划伤后自愈合。无纺布挤干辊在冶金，汽车，化工，印染行业等到了广泛应用；比较长3-5年的使用寿命，无可替代；降低工时，能耗就是效益；挤干辊在服役过程中,整个辊身受到周期性载荷作用。上海挤干辊生产线

挤干辊用于除去带锅表面多余的液体，在酸洗、镀锌彩涂等车间都有使用。上海挤干辊生产线

废旧挤干辊在运送加工浇铸的运输过程中，为保持辊芯不偏芯、不弯曲，切勿随意乱扔乱放乱压或重压，只有这样才能确保辊芯能正常使用。夏季天气潮湿闷热，冬季天气干燥易起灰尘，在冬季和夏季使用时，机器的高速运转会使挤干辊表面温度不断升高，发热膨胀，灰尘的侵蚀会加大它表面摩擦，使得其使用寿命缩短，因此在冬季和夏季使用时好安装空调，保持操作车间温度保持在18-26℃，不仅能保持辊面温度不会升太高，还能保证车间不会扬起太大灰尘，确保辊面不受灰尘的侵蚀。上海挤干辊生产线

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