转塔型
元件送料器放于一个单坐标移动的料车上，基板(PCB)放于一个X/Y坐标系统移动的工作台上，贴片头安装在一个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置(与取料位置成180度)，在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。
对元件位置与方向的调整方法：
1)、机械对中调整位置、吸嘴旋转调整方向，这种方法能达到的精度有限，较晚的机型已再不采用。
2)、相机识别、X/Y坐标系统调整位置、吸嘴自旋转调整方向，河南现代贴片机承诺守信，相机固定，贴片头飞行划过相机上空，河南现代贴片机承诺守信，进行成像识别，河南现代贴片机承诺守信。贴片机和所有机械设备样，还有个承载框架.河南现代贴片机承诺守信
国产smt贴片机的优化算法
贴片机的优化算法大概分为两大类：
一类就提升编程效率的智能分配优化，一类是贴装效率路径优化。
首先将要贴装的PCB贴装程序导出来之后，一般为.csv格式，将不需要贴装的器件手动删除之后导入机器里面，软件操作系统会自动算出合适的预选坐标为Mark点，确定完Mark点之后点击一键优化，设备会自动根据元件特性自动计算较佳飞达安装位置、吸嘴型号等等，我们要做的只需要根据提示把元件安装的指定的飞达位就可以了。同时贴片机软件系统还自动计算调整了贴装头的取料及贴装路径，让设备实现较高效率吸取元件，较短路径贴装元件从而不论从编程效率还是贴装效率上面做到较佳，让设备性能发挥的极点体现真正的人工智能。
广晟德贴片机认为以上几点是选择一个好的SMT贴片机重要的几点，其他的都不是重点，很多厂家往往故意把以上重要的要素忽略，把客户的注意力引到厂家的表面看得到的公司规模、公司环境、公司硬件实力等等一些跟品质不相干的亮点上面，对于机器性能高一些客户听不懂的概念，让你觉得好像高大上有道理，其实这些都不是你要的，希望广大用户能够禁得起诱惑，从内心坚定起来，您是要做什么是买概念还是买实用的设备。 河南操作性能好贴片机产品推荐下面介绍一下贴片机的保养知识。
复合式、转盘式和大型平行体系的贴片机归于高速装置体系，通常用于小型片状元件装置。转盘式机器也被称作"射片机"Chiooter因为它通常用于拼装片式电阻电容。别的此类机器具有高速"射出"才干。因为无源元件，"芯片"以及其他引线元件所需精度不高，射片机拼装可完成较高的产能。高速机器因为布局较通常动臂式机器杂乱许多，因此报价也高出许多，挑选设备时要考虑到这一点。经过试验，转盘式和复合式机器有很高的拼装速度，一般为每小时两万到五万个；动臂式机器的装置精度较好，装置速度为每小时五千到两万个元件也就CPH;大型平行体系的贴片机具有较快的拼装速度，每小时可达五万到十万个。
在选购SMT贴片机时，贴装精度与贴装速度是主要参考因素之一。为了提高生产效率，降低生产成本，又如何提高SMT贴片机的实际贴装速度？下面我们来探讨下元器件检测系统是提高贴装率的必要保证。器件检测系统分为元件厚度检测识别系统与光学识别系统。经过长期使用，元件厚度检测识别系统的线性传感器容易因粉尘、杂物、油污的污染影响检测能力。光学摄像系统的光源强也会因此逐渐下降，由于光源的光照强度减小，摄像转换的灰度值也会随之减小，当灰度值降低到一定数值时，图像将无法识别。因此对器件检测系统需做到定期校正检测。随着贴片机速度精度的提高，对框架基座的稳定性提出了更高的要求.
X-Y 运动系统的速度控制
X-Y 定位系统是评价贴片机精度的主要指标，调整机运行速度高达 150mm/s，瞬时的启动和停止都会产生震动和冲击。X-Y 运动系统采用模糊控制技术，运行过程中分三段控制“慢--快――慢”(“S”型)从而使运动变得柔和，也有利于贴片精度的提高，降低噪音。X-Y 伺服系统(定位控制系统)由交流伺服电机驱动，并在传感器及控制系统指挥下实现精确定位，因此传感器的精度起关键作用。位移传感器有园光栅编码器、磁栅尺和光栅尺。 全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中**关键、**复杂的设备。广东马达贴片机定制
贴片机平常应用于LED灯、电子产品、显示屏领域。河南现代贴片机承诺守信
机器报报警的处理
1若现场操作员熟悉报警信息，知道明确的处理措施及执行结果，可以自行对报警故障信息进行确认处理。可以参考表1《关键设备报警信息处理权限（操作员）》执行。
2若现场操作员熟悉报警信息，不知道明确的处理措施及执行结果，则不可自行对报警信息进行确认处理，应保护好报警信息，立即通知当线工程师或技术员处理。
3若现场操作员不熟悉报警信息，则不可自行对报警信息进行确认处理，应保护好报警信息，立即通知当线工程师或技术员处理。
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