使气孔消除,并且不会留引弧伤痕。为了保证焊缝起点处能够焊透,焊条可作适当的横向摆动,并在坡口根部两侧稍加停顿,以形成一定大小的熔池。引弧点的选择引弧对焊接质量有一定的影响,经常因为引弧不好而造成始焊的缺点。综上所述,在引弧时应做到以下几点:(1)工件坡口处无油污,安徽RD12M焊丝销售厂、锈斑,以免影响导电能力和防止熔池产生氧化物。(2)在接触时,焊条提起时间要适当。太快,气体未电离,电弧可能熄灭;太慢,则使焊条和工件粘合在一起,无法引燃电弧。(3)焊条的端部要有裸露部分,以便引弧。若焊条端部裸露不均,则应在使用前用锉刀加工,防止在引弧时,碰击过猛使药皮成块脱落,引起电弧偏吹和引弧瞬间保护不良。(4)引弧位置应选择适当,开始引弧或因焊接中断重新引弧,安徽RD12M焊丝销售厂,一般均应在离始焊点后面10~20mm处引弧,然后移至始焊点,待熔池熔透再继续移动焊条,以消除可能产生的引弧缺点。(二)运条电弧引燃后,就开始正常的焊接过程。为获得良好的焊,缝成形,焊条得不断地运动。焊条的运动称为运条。运条是电焊工操作技术水平的具体表现。焊缝质量的优劣、焊缝成形的好坏,主要由运条来决定,安徽RD12M焊丝销售厂。运条由三个基本运动合成。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。安徽RD12M焊丝销售厂
手工钨极氩弧工艺特点工作原理钨极氩弧焊是采用钨棒作为电极,利用氩气作为保护气体进行焊接的一种气体保护焊方法。通过钨极与工件之间产生电弧,利用从焊喷嘴中喷出的氩气流在电弧区形成严密封闭的气层,使电极和金属熔池与空气隔离,以防止空气的侵入。同时利用电弧热来熔化基本金属和填充焊丝形成熔池。液态金属熔池凝固后形成焊缝。由于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,所以能充分保护金属熔池不被氧化。同时氩气在高温时不溶于液态金属中,所以焊缝不易生成气孔。因此,氩气的保护作用是有效和可靠的,可以获得较高质量的焊缝。焊接时钨极不熔化,所以钨极氩弧焊又称为非熔化极氩弧焊。根据所采用的电源种类,钨极氩弧焊又分为直流、交流和脉冲三种。焊不锈钢用什么焊条?不锈钢怎么焊接?焊接技术焊接是被焊工件的材质(同种或异种),通过加热或加压或两者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材质达到原子间的结合而形成长久性连接的工艺过程。那么不锈钢焊接要点与注意事项有哪些要点呢?焊不锈钢用什么焊条不锈钢焊条可分为铬不锈钢焊条和铬镍不锈钢焊条,这两类焊条中凡符合国标的,均按国标GB/T983-2012规定考核。铬不锈钢具有一定的耐蚀。上海激光焊丝生产厂焊接时,送丝较实心焊丝困难。
去渣容易,不易产生气孔和夹渣。但药皮氧化性强使合金元素烧损大,机械性能(冲击韧性)比较低。酸性焊条一般均可用交直流电源。典型的酸性焊条是J422。碱性焊条焊接的焊缝机械性能良好,特别是冲击韧性比较高,主要用于重要结构的焊接。氟化物粉尘有害,应加强现场的通风排气,以改善劳动条件。典型的碱性焊条有J507。按焊条药皮主要成分分类当药皮中含有30%以上的二氧化钛及20%以下的钙、镁的碳酸盐时,就称为钛钙型。结构钢焊条牌号J422,中“J”表示结构钢焊条,按用途分***、二位数字“42”表示焊缝金属的抗拉强度等级(用MPa值的1/10表示),末位数字“2”表示药皮类型及焊接电源的种类奥氏体铬镍不锈钢焊条牌号A132中“A”表示奥氏体不锈钢焊条;***、第二位数字表示焊缝金属主要化学成分组成。末位数字表示药皮类型和焊接电源种类焊条型号:是以焊条国家标准为依据、反映焊条主要特性的一种表示方法。焊条型号根据焊缝金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类划分。碳钢焊条型号E4315中“E”表示焊条;前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的**小值,单位为MPa值的1/10;第三位数字表示焊条焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、横)。
补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条,如ECu(T107)。电源采用直流正接,V型坡口角度不应小于60°~70°。板厚超过14mm时,焊前焊件表面应仔细清理,***一切会产生氢气的油类杂质。操作时应当用短弧焊接,焊条不做横向和前后摆动,只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快,不应低于~。多层焊时,层与层之间的氧化膜及渣应***干净。黄铜的铜液流动性大,故溶池比较好处于水平位置,若溶池必须倾斜,则倾角不应大于15°3.黄铜的手工氩弧焊手工钨极氩弧焊时,焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1(HS221)、铁黄铜焊丝HSCuZn-2(HS222)、硅黄铜焊丝HSCuZn-4(HS224)。这些焊丝含锌较高,焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi(HS211)、HSCuSn(HS212)。焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果,所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热,只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热。焊接接头的强度随着焊丝的合金元素含量变化。
氧化性酸、有机酸、气蚀)耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。为防止由于加热而产生晶间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。不锈钢焊接要点与注意事项一、采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)1、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。(感谢关注鼎鼎自动焊接)2、保护气体为氩气,纯度为。当焊接电流为50~150A时,氩气流量为8~10L/min,当电流为150~250A时,氩气流量为12~15L/min。3、钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。4、为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。5、焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以1~3mm为佳,过长则保护效果不好。6、对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。大多数焊丝属于此类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。上海激光焊丝生产厂
药芯焊丝的制造过程控制非常严谨,由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份。安徽RD12M焊丝销售厂
焊条电弧焊从焊接电弧的基础讲起,按“有认知、易学会、好掌握、能操作”的原则,由浅入深、循序渐进地讲解了焊条电弧焊的工艺理论和实操技能。本书主要内容包括:焊接技术基础知识、焊条电弧焊设备、焊条的组成和分类、焊条的型号与牌号、常用焊条焊接工艺性能及选用原则、焊条的正确保管与贮存、焊条电弧焊基本工艺知识、焊接冶金基本知识、焊接接头的组.织与性能、焊条电弧焊常见焊接缺点及其防止、典型管类和管板类焊接技术、碳弧气刨。一、焊条电弧焊的操作焊条电弧焊**基本的操作是引弧、运条和收尾(一)引弧引弧即产生电弧。焊条电弧焊是采用低电压、大电流放电产生电弧,依靠电焊条瞬时接触工件实现。引弧时必须将焊条末端与焊件表面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起2~4mm的距离,此时电弧即引燃。引弧的方法有两种:碰击法和擦划法,详见图3—14引弧方法(1)碰击法。也称点接触法或称敲击法。碰击法是将焊条与工件保持一定距离,然后垂直落下,使之轻轻敲击工件,发生短路,再迅速将焊条提起,产生电弧的引弧方法。此种方法适用于各种位置的焊接。(2)擦划法。也称线接触法或称摩擦法。擦划法是将电焊条在坡口上滑动,成一条线,当端部接触时,发生短路。安徽RD12M焊丝销售厂
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