pc塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:polycarbonate 比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃ 干燥条件：110-120℃ 8小时 物料性能 冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。 2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，常州纯PC厂家推荐，宜用加热式的延伸喷嘴。 3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。 4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，常州纯PC厂家推荐，料温过高易溢边，塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率，常州纯PC厂家推荐、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。PC材料的特点：拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高。常州纯PC厂家推荐

聚碳酸酯PC的注塑成型工艺：注射压力：对PC制品的物理机械性能，内应力、成型收缩率等有一定的影响对制品的外观及脱模性有较大的影响，过低或过高的注射压力都会使制品出现某些缺陷，一般注射压力控制在80-120MPa之间，对薄壁，长流程，形状复杂，浇口较小的制品，为克服熔体流动的阻力，以便及时充满模腔，才选用较高的注射压力（120-145MPa）。从而获得完整而表面光滑的制品。流动性差，需用高压注射，但需顾及胶件残留大的内应力（可能导致开裂），注射速度：壁厚取中速，壁薄取高速。无锡环保PC批发采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等。

开裂问题的解决方案：PC材料产品的开裂问题的解决，是个复杂且综合的问题，根据实际工作经验，得出需要从以下几个方面对产品质量进行控制和改进，才能有效防止产品开裂问题的批量发生。原材料控制：PC 材料的一个重要指标为分子量的高低，其检测指标为熔体流动速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子链长度更长，链间缠结数目更多，分子间的作用力更大故抗开裂能力更强。较高的分子量其熔体流动速率较低，流动性能较差，但成型制件的强度更高。熔体流动速率的高低不光替代了材料的力学性能，同时直接影响材料的价格和塑胶件成型的效率。

什么是PC：聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是透明的无色或微黄色强韧固体，透明性光次于PMMA和PS，透光率可达89%，无味、无毒，着色性好，可制成各种色彩鲜艳的制品。根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前光有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度比较快的通用工程塑料。pc板材的优点：建造温室时安装简易，温室造价低。

玻纤增强聚碳酸酯注塑成型故障得成因及对策：一.气泡：（1）保压时间太短且保持压力太低。应适当延长保压时间，保持压力至少为80MPa。 （2）浇口及流道截面尺寸太小。应适当放大，有时可加大喷嘴孔径。（3）缓冲垫料不够，应适当增大熔料余量。（4）原料干燥不够。应对原料在120℃耳朵条件下干燥8h以上，并在料斗中保温。（5）浇口位置设置不当。应设在壁厚处。二.表面光泽不良：（1）注射速度太慢。应适当加快。 （2）模具温度太低。应将模具温度保持在100℃以上。（3）保压不足。应适当延长保压时间和加大保压压力。（4）熔料温度太低。应适当提高料筒及喷嘴温度。pc塑料的主要特点：无色透明。高PC销售

PC材料的特点：具有优良的物理机械性能。常州纯PC厂家推荐

聚碳酸酯是一种耐用的材料。虽然它具有高抗冲击性，但它抗刮擦性较差。因此，硬涂层应用于聚碳酸酯眼镜镜片和聚碳酸酯汽车外部构件。虽然聚碳酸酯的性能与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，丙烯酸)相似，但聚碳酸酯的更强，且能更长时间的耐受极端温度。聚碳酸酯对可见光高度透明，与多种玻璃相比其具有更好的透光率。聚碳酸酯的玻璃态转变温度约为 147℃(297℉；420 K),[2] 因此它在此点以上逐渐变软，并在超过大约155℃(311℉；428 K)时开始流动工具必须保持高温，一般高于80℃(176℉；353 K) 以制造无应变和无应力的产品。低分子量聚碳酸酯比高分子量的更容易成型，但其强度较低。比较坚硬的聚碳酸酯具有比较高的分子量，但其加工难度更大。常州纯PC厂家推荐

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