板式换热器采用非对称型板式换热器时冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。硬板和软板进行组合，可组成高 (HH)，龙华区换热器品牌、中 (HL)、低 (LL)3种特性的流道，知足不同工况的需求。板片材质可选择奥氏体不锈钢，龙华区换热器品牌、钛合金、铜合金等。板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小 0.1mm ，对称型板式换热器的总传热系数约增加 600W/(m·K) ，非对称型约增加 500 W/(m·K)。因为可拆式板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，龙华区换热器品牌，在供热工程中使用较多。因为板换式换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流 (雷诺数—150 时) ，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的活动状态有关。有些供热单位为防止盗水及钢件侵蚀，在供热介质中添加药剂，因此必需留意水质和黏粘剂引起杂物沾污换热器板片。按照流道的间隙大小，分为常规间隙板式换热器和宽间隙板式换热器。龙华区换热器品牌

流程指板式换热器内一种介质同比较好动方向的一组并联流道，而流道指板式换热器内，相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下，将若干个流道按并联或串联的方式连接起来，以形成冷、热介质通道的不同组合。流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到较佳的传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上，拆装方便。在板式换热器的设计选型时，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。龙华区换热器品牌换热器的压力表和温度计应该安装在冷、热介质和出口处。

换热器（heat exchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用普遍。换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

板式换热器的垫片在使用时如果发生渗漏、断裂、老化等现象，要及时更换。更换应按以下顺序进行。 1、拆下废旧垫片。注意拆卸时，不得使垫片槽内有划痕。 2、用**、**或其它酮类溶剂，去除垫片槽内的残胶。 3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。 4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。 5、把干净的新垫片贴在板上。 6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。 对于介质流量和压力变化较大、而且又是多程组合、长期使用的板式换热器，容易发生板片错位现象。板片错位后，有时很快就出现外漏；有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。换热器机组保养一般情况下不解体清洗，可以用水与介质流动想反方向冲刷。

每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。关于板片材质不锈钢：指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质的钢称为不锈钢，而将耐化学介质的钢称为耐酸钢。两者在化学成分上存在一定差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。耐腐蚀机理：铬是不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到12％左右时，铬就与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜Cr2O3），极难溶于水，可进一步阻止氧与铁腐蚀。同理，破坏钝化膜Cr2O3 就意味着破坏其抗氧腐蚀能力。板式换热器一般只占管壳重量的1/5左右。龙华区换热器品牌

板式换热器除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。龙华区换热器品牌

换热器根据换热器的形式，应在管式板式换热器的两端留有足够的空间来满足条件（操作）清洗、维修的需要。换热器的固定头盖端应留有足够的空间以便能从壳体内抽出管束，外头盖端必须也留出一米以上的位置以便装拆外头盖和浮头盖。固定管板式换热器的两端应留出足够的空间以便能抽出和更换管子，并且用机械法清洗管内时。两端都可以对管子进行刷洗操作，U形管式换热器的固定头盖应留出足够的空间以便抽出管束，也可在其相对的一端留出足够的空间以便能拆卸壳体。换热器不得在超过铭牌规定的条件下运行。应经常对管，壳程介质的温度及压降进行监督，分析换热管的泄漏和结垢情况。龙华区换热器品牌

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