废烟气处理的方法：活性炭吸附法：利用活性炭空隙表面积大，吸附性强的特征，通入废气接触活性炭，吸附废气中的有机成分，实现废气净化，净化效率可达95%，是一种常见的工业废气处理工艺。此外，还可以通入水蒸气或者氮气实现活性炭的脱附再生，提高活性炭的使用寿命。直接焚烧法：借助燃气或燃油等辅佐燃料焚烧废气，回收利用反应释放的大量热能，将混合废气加热到反应温度，一般在700—800℃，在焚烧炉充分燃烧，焚烧废气中的可燃有害气体。该工艺的处理原理简单、设备建设成本较少，烟气处理处理设备，适用于处理高浓度小风量的喷漆废气；但是处理耗能较大、运行成本也比较高，烟气处理处理设备。喷漆漆废气处理使用分解氧化装置的特点：设备运行稳定，烟气处理处理设备，可靠，活动件少，检修系统配备完善。烟气处理处理设备

烟气气处理需要分解氧化装置:原理说明将有机烟气直接引入催化燃烧装置，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，烟气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生成无害的H2O和CO2，分解后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的有机废气，当有机废气的浓度达到一定的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。上述过程可通过PLC系统控制柜全自动操作 。催化分解法已成为净化高浓度有机废烟气的有效手段，特别适宜治理喷涂、油墨印刷等在烘干过程中排出的高浓度有机废气。因烘干废气温度和有机物浓度都较高，对分解反应及热量回收有利，减少设备运行及投资费用。设备特点1. 适合处理高温、高浓度、连续性产生的有机废气2.不产生二次污染，设备投资及运行费用低；3.催化低温分解，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率高达97%以上；4.设备运行稳定，可靠，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；5.整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠；6.系统安全设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将报警并自动停机。烟气处理处理设备脱硫技术：比例湿法：比例湿法烟气脱硫在企业中的运用比较成熟。

废气处理之催化燃烧法的优势:1．可以降低有机废气的起始燃烧温度。例如甲醇、甲醛在以氧化铝为载体的Pt催化剂(Pt/Al2O3)的作用下,室温下就开始燃烧,而直接燃烧法起始燃烧点通常为300～600℃。2．燃烧不受碳氢化合物浓度的限制。3．基本上不会造成二次污染。4．设备较简单，投资少，见效快。无论燃煤是发电还是供热、供汽，使用它的主要设备为锅炉。我国大中城市中普遍使用小型锅炉供热，更小型的茶炉供应开水。这样，成千上万根细小的烟囱，就一起竖直着指向天空，随时喷出一股股黑烟，污染天空。因此科学家提出治理大气污染应从锅炉开始。废气处理催化燃烧净化塔在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳。

中国多数有色金属冶金厂的二氧化硫烟气制酸主要采用一转一吸的单接触法，冶炼厂和锌厂等少数厂采用先进的两转两吸的双接触法而国际上则多数厂采用双接触法制酸，并且制酸尾气经进-步处理后才排放。为提高硫的利用率，中国冶炼厂通过强化工艺使烟气二氧化硫浓度高达10%以上，采用双接触法制酸使硫的利用率高达95.5%。二氧化硫烟气除用于制酸外，还可用于制取元素硫，其主要过程包括烟气净化、二氧化硫催化还原、克劳斯反应(SO:+2H.=S:+2H.0)三部分。此法可从含二氧化硫5%~10%的烟气制取元素硫，已在美国、前苏联等国家得到应用。但由于制取元素硫费用高和硫酸的销路尚好，故制取元素硫的厂家比制取硫酸少得多。过滤法：过滤法是利用多孔介质，与沥青烟气中焦油细雾粒相碰撞而将烟气中焦油细雾粒吸附下来。

环境关系到每一个人的健康与生活，但随着工业的迅速发展，各种锅炉的使用越来越多，产生的烟尘及有毒气体已严重污染了大气，所以消除烟尘、净化空气已迫在眉睫。烟气的主要来源：烟气中含量较大的胃烟尘、二氧化硫，其次是一氧化碳、碳氢化合物、一氧化氮及光化学烟雾。这些污染大部分来自燃烧煤炭的各种工业锅炉、电站锅炉及民用锅炉。烟气的危害：粉尘：从锅炉烟囱排出的粉尘，颗粒度小于10μm的向地面降落速度极慢，特别是小于0.1μm的可以可常年漂浮于天空被称作“飘尘”。烟气处理首先对大颗粒物和水溶性物质进行喷淋清洗，然后通过脱水机将细水雾分离。烟气处理处理设备

从环境保护的角度出发，吉润环保关于锅炉烟气处理主要从两个方面展开，其一是粉尘处理，其二是烟气脱硫。烟气处理处理设备

烟气处理的等离子设备处理浓度及设备组件清洗：等离子起火多数因电场短路产生电火花，高压产生的电弧等引发废气，因此等离子适合处理低浓度废气。且设备每个月应将等离子设备及电极组件抽出来详细清洗一次，每三个月至半年(年限是半年)视情况将等离子设备所有电极抽出详细清洗一次；喷漆废气处理的RTO设备进气浓度：的原因主要是进气浓度和进气量高于设计上线，导致燃烧室温度短时内急剧上升，高温尾气与高浓度有机废气混合会导致RTO排放**炸，如果进气口未安装阻火器，会导致进气管道着火；烟气处理处理设备

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