离型纸常见问题分析：平时用来贴的这款胶带都可以，但是模切以后很难排废或者是因为产品太小不能剥离。这样的情况就要注意了，有的是排废过程中容易把产品带起，这说明剥离力太轻，江苏CCK离型纸制造厂，可以选择稍重一点的试一下。如果是不能剥离或剥离不良这样的情况也很正常（特别是无基材的），因为产品面积过小，在剥离力不够轻的时候就容易造成变形等现象，江苏CCK离型纸制造厂，所以必须用更轻的离型纸，江苏CCK离型纸制造厂。现在有很多用户都反映有这种现象，其实离型纸不能完全靠刚开始的离型力来判断离型纸的本质，因为不同的涂布方式，不同的原纸都会有不同的离型力周期，还有就是离型纸的防渗透力，市场上还有一种格拉辛是用蜡硅油涂的，表面很漂亮，而且刚开始贴合的时候离型力很轻，但过几天后就撕不下来等现象。一般情况下，厂房好一点的会在环保和环境方面都有很大的优势。江苏CCK离型纸制造厂

离型纸质量是影响模切质量的关键：离型纸的厚度、平整度、纤维结构和强度都直接影响模切质量。目前，常用的离型纸分为两大类：1、不透明离型纸和半透明离型纸；2、不透明离型纸型压敏胶材料定量一般在90g/㎡以上，有一定的挺度，适合单张纸印刷，也适合卷筒纸印刷，成品标签多用于手工贴标。透明离型纸型压敏胶材料定量一般为60-70g/㎡，离型纸纤维有一定的密度或紧度，主要用于卷筒纸印刷，不适合单张纸印刷，成品标签用于自动贴标。压敏胶材料要求离型纸平整度好，厚度均匀，整体透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。江苏CCK离型纸制造厂轻离型是指当离型纸和胶带护膜贴合时可以轻易剥离。

建议使含硅烷的聚乙烯醇与乙烯基封端的聚硅氧烷和含Η 的硅氧烷反应。所使用的含硅烷的聚乙烯醇在聚合物的主链中包含Si基团，并且可由一种 或多种乙烯基酯与含硅烷的烯属不饱和单体的共聚得到。这种方法的缺点是，该含硅烷的 聚乙烯醇制备复杂，并且硅油与该底漆的粘合并非通过化学相互作用，而是通过物理相互 作用(氢键)进行。因此，所得到的浸渍层机械性能不足。需要注意的是，离型纸两面不同，大家都用过普通的贴纸，胶带当然应该贴在光滑的那一面！而在这一步的时候因为胶带宽度有所不同，图案大小也有所不同，所以可以先按照自己买的离型纸的尺寸比划一下到底怎样能够更好的利用离型纸，横着贴图案或者竖着贴都可以，不同的宽度结合着贴不要浪费也是很重要的。

使用中注意事项：(1)使用前必须先试验离型纸与所用树脂的适应性。(2)离型纸的接头必须平整牢固。(3)涂层机整机张力松紧调整适度，防止产生折皱(张力太紧)或涂刀轧纸(张力太松)。(4)用过的离型纸要悬空摆放，并包装好．防止吸潮。(5)离型纸的卷绕要紧密、整齐。(6)吊装时，吊链不能接触离型纸的两边或碰破离型纸的两边。(7)离型纸的受热温度不能超过所允许的较高温度，否则会影响离型纸的使用寿命，或把离型纸的表面破坏掉。(8)要特别注意消除离型纸正反面在使用过程中产生的静电，涂层机、离型纸检验机均应安装静电消除器。一是厚薄均匀性，二是纤维结构。

离型纸：涂胶厂一般均选用高涂布量的离型纸，而复合厂一般均选用中等涂布量的离型纸，若是热复合，那也需要选择高涂布量的离型纸，保护膜（水胶）光需要低涂布量的离型纸即可，中等涂布量的离型纸适合油胶保护膜使用，高涂布量的离型纸不适合保护膜使用。由于气候的关系，模切厂冬季宜选用剥离力偏重的离型纸，夏季宜选用剥离力偏轻的离型纸。有些特殊需求的胶带，在模切过程中使用的离型纸，需与离型涂布供应商接洽。在作深度测试、对比后方可进行生产活动。否则会产生大量废品。乱码纸并非不能使用，如果是要求不高的地方，仍可使用。造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。江苏CCK离型纸制造厂

依照测试的结果不一样，一般分为三个程序，轻、中、重离型。江苏CCK离型纸制造厂

离型纸的使用方法：淋膜离型纸又分为单淋和双淋。一般单面离型纸是单淋的，当然也有双淋的单面离型纸，因为离型面淋膜较厚一般为20克，不离型面一般较薄15克，这样的离型纸比较平整。由于国产格拉辛光能生产60~80 克 的定量，而模切厂比较喜欢使用100 克 以上的定量，比如120 克 ，140 克 。具有一定的透明度，挺度又好，模切性能又好。全部依靠进口原纸，但是由于进口原纸的起定量是20 吨每集装箱，而且必须提**个月预定，订货需付全款。国内有很多离型涂布供应商就觉得没有什么大意义。江苏CCK离型纸制造厂

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