产品信息：

科学补水装置是通过改变机组传统通过管道为了机组热损补水而补水的方式来降低凝结水溶氧量，改善机组真空度。

补水装置从凝汽器的喉部补入，经过喷嘴雾化后增大了与汽机乏汽接触面积，连云港电厂滤水器，有利于补水吸收机组乏汽热量。补水从凝汽器喉部落入热井的过程中不断吸收热量直至补水被加热到排汽压力下的饱和温度，此时补水中含有的氧气会被分离出来。

用途：

    以热工理论“等效焓降法”为理论依据将原除氧器化学补充水用本公司设计制造的“机械旋射流雾化喷觜”补充到凝汽器里，连云港电厂滤水器，连云港电厂滤水器。

手动滤水器安装及注意事项：

1、手动滤水器可卧式安装在凝汽器进口，也可安装在循环泵出口，其效果相同。

2、滤网进口直管段长度应大于循环水管道直径。

3、安装时不可倾斜，连接要牢固。

4、滤网与凝汽器循环水管进口间距保持100mm以上，并在滤网与凝汽器之间加装补偿节，便于检修装拆和补偿之用。

5、安装后，须***滤网前循环水管中的一切杂物，投运前，并作运行试验。

手动滤水器定货须知：

1、需方提供安装方案、接管通径、原滤网图纸复印件。

2、循环水流量设计值。

3、循环水中杂质含量居多的是何种杂质。

4、是否需要电控电动装置。

连云港采购自动滤水器生产厂家原来被蒸汽充满的空间形成了高度真空，凝结水被汇集到凝汽器热井中。

产品用途:

     现代发电厂中，应用为大范围的是喷射式抽气器，它具有布置紧凑、结构简单、维护方便、工作可靠，以及能在短时间内建立所需真空等优点。喷射式抽气器根据工作介质不同可分成射汽式抽气器和射水式抽气器。这两种抽气器的工作原理基本相同，区别只是工作介质不同。射汽抽气器的工作介质是压力蒸汽，射水抽气器的工作介质是压力水。小容量机组多采用射汽式。对于高参数的容量机组，由于都采用滑参数启动方式，在机组启动之前不可能有足够的汽源供给射汽式抽气器，加之需采用由高压新汽节流到1.2～1.6MPa压力的蒸汽供射汽抽气器，显然极不经济，并且为回收工质还要设置射汽冷却水，这使热力系统也很复杂。因此，目前我国大容量机组都采用射水抽气器，它主要由工作氺入口、工作喷嘴、混合室、扩压管和止回阀等组成。

通过凝结水至除氧器上水手动阀给除氧器上水至正常水位。

条件满足后启动电动给水泵，对除氧器进行冷冲洗至合格。

投辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水升温率不大于1.5℃/min。

当除氧器水温达到100℃以后，开启连续排气电动阀，关闭启动排气手动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器升温率不大于1.5℃/min，升压速率小于2Kpa/min，除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。

辅汽加热过程中可通过开启溢流放水至定排电动阀控制除氧器水位。

根据需要对除氧器进行热态冲洗。

凝结水系统启动后，将除氧器溢放水至凝汽器回路投入运行，除氧器水位调节投 自动。

发电机并网且主汽阀已全开后，开启四段抽汽电动阀。

当负荷大于20％额定负荷，四抽压力满足要求时，查除氧器压力、水位正常，开 启四段抽汽至除氧器电动阀，除氧器由辅汽倒至四段抽汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。

检查关闭四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀。

当机组给水进入CWT工况后，根据给水含氧量调节除氧器的连续排气电动门。 网芯固定不能旋转，清理污物效果差，网孔极易堵塞，清理要等待停机。

任何气体只要与水接触，必有一部分溶于水中。锅炉给水主要由凝结水和补充水组成。在化学补充水中，经常含有大量的溶解气体（如氧气和二氧化碳），凝结水中的空气则是由于真空下工作的设备（如凝汽器、真空状态运行的低压加热器及管道配件等）的不严密渗入的。若不采取措施，这些气体将随同给水进入给水系统，对电厂的安全、经济运行产生很大影响。

（1）腐蚀电厂的热力设备。溶于水中的气体，有一些活性很强的气体（氧气或二氧化碳），对热力设备会起腐蚀作用，使热力设备的使用寿命缩短和工作可靠性降低。在活性强的气体中，腐蚀性**强的是氧气。

板式换热器的安装由其结构特点所决定，安装起来比较方便灵活。连云港电厂滤水器

安装板式换热器的位置周围要预留一定的检验场地。连云港电厂滤水器

对该机组来说，真空度每提高1%，半年就可节煤750吨。

   2、通过"等效焓降"的分析，我们知道，补水由"除氧器式"改为"凝汽器式"后，优点如下:

   (1)、回热经济性明显提高，综合折算煤耗可下降1—3g／KW化学补水从凝汽器补入，流经轴封冷却器，低压加热器后到达除氧器，这一过程使低品位抽汽量增加，高品位抽气量减少，增加了这部分蒸汽在汽轮机内的作功，同时减少了补充水吸热过程偏差，提高热交换效率，回热效果明显提高。吸热过程偏差，提高热交换效率，回热效果明显提高。

   (2)、凝汽器对化学补水进行真空除氧，提高了整个回热系统的除氧能力。

   (3)、强化了热交换，降低了排汽温度,改善了机组真空，而且在补水温度比排汽温度低时，效果明显，既经济又利于机组接带负荷(电厂补水常规温度在20—38℃之间)。

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