耐磨陶瓷颗粒胶在抽沙泵上的应用:抽沙泵是适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。由于介质具有高速流体的特性,因此其抽沙泵使用寿命一般较短,多数在3个月左右,上海薄板陶瓷生产厂家,我公司生产的耐磨陶瓷颗粒胶在抽沙泵上的应用很好的解决了其报废抽沙泵件的修复,修复后使用寿命比新泵时间长,且成本光有新泵成本的三分之一。耐磨陶瓷颗粒胶是将高分子重反应聚合物及低聚合物与金属混合并以此基础,构成由两种原料组合成的光滑保护涂层,固化后,系统经久耐用低黏度、可涂刷用于耐腐蚀、耐侵蚀、耐磨蚀、防化学腐蚀的涂层系统。可用涂刷方式工作,稠度较低,上海薄板陶瓷生产厂家,可渗透金属表面的缝隙、防止缝隙腐蚀和孔蚀及双金属腐蚀,固化后形成含陶瓷的平滑及磨擦的表面。其光滑表面可减少涡流,上海薄板陶瓷生产厂家,提高泵、阀等流体设备的效率。与金属喷嘴相比,陶瓷喷嘴即使沾到水也不易生锈。上海薄板陶瓷生产厂家
燕尾型耐磨陶瓷片有哪些优点?1、高耐磨性:燕尾型耐磨陶瓷片的摩擦系数很小,加之长有机分子链及耐磨多晶陶瓷,使得这种复合耐磨构件的耐磨性在输送各种物料、粉料时比锰钢衬板高近三百倍,比聚氯乙烯管和聚乙烯管高60倍左右,大幅度提高了管道和构件的寿命。2、强抗腐蚀性:本新产品是一种饱和分子团结构,其稳定性比较高,在一定温度和浓度范围内可耐各种高腐蚀性介质(酸、盐)及有机溶剂的侵蚀。3、不结垢:燕尾型耐磨陶瓷片在低温环境下,其冲击强度更高值。燕尾型耐磨陶瓷片的硬度是光光次于金刚石的材料,燕尾型耐磨陶瓷片的那么能力以及抗压能力都非常强,就算是在高压高温或者是摩擦比较强的工作环境下燕尾型耐磨陶瓷片也能够确保它的功能。由于燕尾型耐磨陶瓷片具有工作能力强、破碎率高,成本低附加值高等特点,普遍应用于矿山、冶金、化工、能源、水泥、煤炭等行业。上海薄板陶瓷生产厂家耐磨陶瓷管道:该管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式。
陶瓷衬垫采用多种陶瓷原料和焊剂配制烧结而成,具有耐火度高,不易变形,机械强度大等特点。在造船、桥梁、锅炉、压力溶器、钢结构、汽车配件等制造业的生产加工工序中应用,可以提高焊接质量、降低焊接成本、改善劳动环境,既节能又环保,为企业增收节支,提高效益。使用陶瓷衬垫做焊接加工辅助件对于加工技艺来说也是一种提升,使用后焊缝坚固,抗裂纹,韧性好,力学性能稳定。适用于一般钢结构平、立、横向位对接的单面焊接。即单面焊接、双面一次成型。且背面焊缝饱满、坚固美观。
工业耐磨陶瓷的特点:1.硬度大。其洛氏硬度为HRA80-90,硬度光次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能非常好。经中南工大粉末冶金研究所测定,其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻。其密度为3.6-3.9g/cm3,光为钢铁的一半,可较大减轻设备负荷。4.粘接牢固、耐热性能好。耐磨陶瓷片采用大强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。每一种工业耐磨陶瓷材料都有其自身的优点和缺点,因此得针对工业耐磨陶瓷使用的工况进行充分的分析和研究。高科技精密陶瓷主要是由贵金属钛或者金属铱组成的。
耐磨陶瓷片的主要应用于煤炭、钢铁、矿山、火力发电厂等行业的设备耐磨内衬,特别适用于电厂输煤、输渣管道及矿山和码头的输料道、落料槽、螺旋管道、卸料机粉尘设备等磨损较大处。该材料以其高性价比、硬度高、耐磨性好、抗高温氧化、抗腐蚀性好、抗粉体冲刷、抗颗粒冲击及高耐温性强著称,耐磨陶瓷与从前普遍应用的铸石管道、耐磨合金铸钢管相比。耐磨陶瓷片是由氧化铝粉经过压力机压制后高温1700℃凝结而成,其硬度光次于金钢石,并经过机构检测,冲蚀磨损情况下,耐磨陶瓷的耐磨性是普通钢铁的几十倍,即使温度达到摄氏1600度,也不会变形,耐磨性能几乎没有损失。其重量不到钢铁的一半,用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可较大减轻设备负荷。工业耐磨陶瓷的特点:耐磨陶瓷片采用大强度陶瓷结构胶粘贴,可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。上海薄板陶瓷生产厂家
工业耐磨陶瓷的特点:远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。上海薄板陶瓷生产厂家
耐磨陶瓷橡胶衬板在焦化系统的应用:在煤化工行业中,煤经过碳化室生成的焦炭,是一种类似蜂窝状的多棱体,它的高磨损与腐蚀量,是造成设备事故停机的重要故障源前列,工程师首先想到了304或316L不锈钢材质进行筛分设备制造,即便如此,强大的磨损力量也是惊人的。选用92%Al2O3结构陶瓷为磨损面的耐磨陶瓷橡胶衬板,使磨损问题迎刃而解。耐磨陶瓷橡胶衬板是针对焦化系统缺乏既耐磨又耐冲击的产品而设计,将小方块陶瓷片镶嵌在特种橡胶内,构成方形耐磨橡胶衬板,再使用大强度有机粘合剂将衬板粘接在设备的内壳钢板上,形成坚固且有缓冲力的防磨层,具有耐磨损、抗冲击、耐高温等综合的优异性能。上海薄板陶瓷生产厂家
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