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上海不锈钢塔器 **** 无锡明燕装备供应

信息介绍 / Information introduction

板式塔种类繁多,通常可分类如下:按塔板结构分,有泡罩板、筛板、浮阀板、网孔板、舌形板等等。历史上应用比较早的有泡罩塔及筛板塔,20世纪50年代前后,开发了浮阀塔板。现应用比较广的是筛板和浮阀塔板,其他不同型式的塔板也有应用。一些新型塔板或传统塔板的改进型也在陆续开发和研究中。按气液两相的流动方式分,有错流式塔板和逆流式塔板,或称有降液管塔板和无降液管塔板。有降液管塔板应用极广,它们具有较高的传质效率和较宽的操作范围;无降液管的逆流式塔板也常称为穿流式塔板,气液两相均由塔板上的孔道通过。塔板结构简单,整个塔板面积利用较充分。常用的有穿流式筛板、穿流式栅板、穿流式波纹板等。按液体流动型式分,上海不锈钢塔器,上海不锈钢塔器,上海不锈钢塔器,有单流形、双流形、U形流形及其他流形(如四流形、阶梯形、环流形等)。人们正在对高压精馏填料塔进行研究,企图从填料塔的结构和操作方法上予以解决。上海不锈钢塔器

塑料填料塔塑料填料的材质主要包括聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)及聚氯乙烯(PVC)等,国内一般多采用聚丙烯材质。塑料填料的耐腐蚀性能较好,可耐一般的无机酸、碱和有机溶剂的腐蚀。其耐温性良好,可长期在100°C以下使用。塑料填料质轻、价廉,具有良好的韧性,耐冲击、不易碎,可以制成薄壁结构。它的通量大、压降低,多用于吸收、解吸、萃取、除尘等装置中。塑料填料的缺点是表面润湿性能差,但可通过适当的表面处理来改善其表面润湿性能。填料塔70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有优势,出现过许多新型塔板。精馏塔设备制作塔顶馏分中的轻组分浓度添加,但数量却相对削减;釜液中的轻组分浓度添加,釜液量添加。

不锈钢精馏塔主要由三部分组成:精馏塔的罐,精馏塔的夹套和精馏塔的混合系统。搪瓷精馏塔有分离与封闭的两个结构,开放型的是机身与盖分离,精馏塔的中间有垫子和夹子连接,通常精馏塔的体积在5000L以下,普遍应用于食品等行业;封闭型是机身与盖不分离,一般精馏塔的体积超过5000L,普遍应用于制药行业。通过定义,应用范围和结构知识,我们可以充分了解不锈钢精馏塔和搪瓷精馏塔的主要区别。每个都有自己的优势,我们可以根据实际的需要来进行选择。

甲醇回收塔主要是适用于制药、食品、轻工、化工等行业的稀酒精回收;也适用于甲醇等其他溶媒的蒸馏。根据用户的要求,可将30°左右的稀酒精蒸馏至90~95°酒精。如果成品的酒精度要求很高,可增加回流比,但产量则相应下降。根据不同的用途甲醇回收塔可配置不同的设备和协助仪表,包括蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器;计量罐、贮罐、输送泵、转子流量计、温度指示仪表等。精馏塔内承装的均为强腐蚀性介质,其耐腐蚀性能取决于搪玻璃层的致密性和完整性,搪玻璃层一旦破坏,金属基体即会被腐蚀,所以搪玻璃层的破坏是导致容器失效的重要原因。塔的造型新颖别致,能与各种现代化建筑物相呼应,能增加建筑物的外形美,提升建筑物整体形象。

酒精回收塔正确操作方法:回收酒精加入蒸馏釜至1/2-2/3罐,才能进行操作。开启蒸气阀进行加热(表压0.2-0.5MPa)使乙醇蒸气进入塔内。开启列管冷凝器冷却水和盘管冷却器冷却水,使塔内乙醇蒸气进入冷凝器后冷凝成液体,打开回流阀,使冷凝液全部回流入塔内。待塔顶温度稳定在78.5℃以下时,开放出料阀,从流量计观察,控制回流比1:2-1:3,要保持回收乙醇的浓度在93%以上。蒸馏操作时,不得随意离开岗位,要随时观察回收乙醇浓度,及时调整回流比,浓度高时回流比小些,浓度低时回流比大些。使回收乙醇达到要求的浓度。如回收乙醇量较大,可以采用连续进料方法,在蒸馏釜加热至沸后,少量、连续向蒸馏釜内加料,加入的速度与蒸出乙醇的速度相一致。蒸馏将要结束时,当蒸馏中的温度升至100~102℃时,塔顶温度也相应上升。此时应关闭回流阀,适当加大蒸馏釜加热蒸气流量,将釜内和塔内残留的乙醇蒸出。收集于稀乙醇储罐内,并入下一批稀乙醇中一起蒸馏。若精馏塔进料中的轻组分的浓度增加时,提馏段的负荷增加。四川快装式酒精回收塔

填料塔70年代以前,在大型塔器中,板式塔占有优势,出现过许多新型塔板。上海不锈钢塔器

甲醇回收塔采用陶瓷制波纹填料,塔体采用不锈钢制作,从而规避了铁屑堵塞填料的现象,增加了装置的使用期限。甲醇回收塔中凡接触甲醇的设备部份如冷凝器、稳压罐、冷却蛇管等均采用不锈钢,以保障成品酒精不被污染。不同型号的甲醇回收塔其结构有一些的差别,有的甲醇回收塔蒸馏釜采用可拆式U型加热管,在检修时可将U型加热管移出釜外,便于对加热管外壁及蒸馏釜内壁进行清洗。也有的甲醇回收塔则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器,也可根据用户要求供应螺旋板式换热器,冷却器采用盘管式冷却器,采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。上海不锈钢塔器

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