硬质合金锯片是木制品加工较常用的刃具，硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。(一)硬质合金种类的选择硬质合金常用的种类有钨钴类（代号YG）、钨钛类（代号YT）。由于钨钴类的硬质合金抗冲击性较好，在木材加工行业中使用更为较广。木材加工中常用的型号为YG8-YG15，吉林斜切式螺旋刀轴批发，YG后面的数字表示钴含量的百分数，钴含量增加，合金的抗冲击韧性和抗弯强度有所提高，但硬度和耐磨性却有所下降，要根据实际情况加以选用。(二)基体的选择，材料经济,热处理淬透性好,其受热温度低,易变形可用于要求切削要求不高的锯片，吉林斜切式螺旋刀轴批发。2，吉林斜切式螺旋刀轴批发.碳素工具钢含碳高导热率高,但受200℃-250℃温度时其硬度和耐磨性急剧下降，热处理变形大，淬透性差，回火时间长易开裂。为刀具制造经济材料如T8A、T10A、T12A等。3.合金工具钢与碳素工具钢相比，耐热性，耐磨性好。浙江斜切式螺旋刀体销售。吉林斜切式螺旋刀轴批发

    合金锯片基体的材料和制造锯片的工艺决定了锯片的厚度，厚度过薄，锯片工作时容易晃动，影响切削的效果。选择锯片厚度时应从锯片工作的稳定性以及锯切的材料去考虑。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，应该按设备要求使用，如开槽锯片、划线锯片等。(六)齿形的选择常用的齿形有左右齿(交替齿)、平齿、梯平齿(高低齿)、倒梯形齿(倒锥形齿)、燕尾齿(驼峰齿)、以及并不多见的工业级的三左一右、左右左右平齿等。1.左右齿运用较为较广，切削速度快，修磨相对简单。适用于开料和横锯各种软、硬实木型材和密度板、多层板、刨花板等。装有防反弹力保护齿的左右齿即为燕尾齿，适用于纵向切割各种有树节的板材；带有负前角的左右齿锯片由于锯齿锋利、锯切质量好，通常用于贴面板的锯切。2.平齿锯口较粗糙，切削速度较慢，修磨较为简单。主要用于普通木材的锯切，成本较低，多用于直径较小的铝用锯片，以保持切削时减少粘连，或用于开槽锯片以保持槽底平整。3.梯平齿是梯形齿和平齿的组合，修磨比较复杂，锯切时可减少贴面崩裂现象，适用于各种单双贴面人造板、防火板的锯切。铝用锯片为了防止粘连也多用梯平齿的齿数较多的锯片。4.倒梯齿常用于裁板锯底槽锯片中。吉林斜切式螺旋刀轴批发浙江重切型螺旋刀轴报价。

    铣刀较广用于细木工生产中加工平面、成形面、榫孔、、榫头、槽孔和雕刻等工作。与切削金属用的铣刀相比，木工铣刀具有较大的前角和后角，以便获得锋利的刃口，减小切削阻力。其另一特点是切削齿数较少，具有更大的容屑空间。木工铣刀的材料除了工具钢和合金钢外，也较广采用硬质合金，以提高生产效率和刀具寿命。木工钻头：木工钻头是端部有刃口的杆状或螺旋状刀具,用于加工通孔或盲孔。木工钻头与木工立铣刀不同之处是侧面无刃口，木工钻头除了有主切削刃外，外缘有尖的沉割刃,用以切断木纤维,使孔的侧面更平整。榫孔加工刀具：用于加工榫孔的**刀具式样很多，有空心方凿、带钻头的空心方凿、链式打眼刀和机用凿子等。空心方凿的端面有月牙形刃口，用以在钻孔周围切出方角。带钻头的空心方凿是钻头和方凿相组合的刀具，钻头装在空心方凿里面。链式打眼刀是一种连续转动的链条式的多齿刀具，它加工榫孔时类似于铣削或纵向锯切。用机用凿子开榫孔时，凿子作上下往复的切削运动。

    一次装夹可以切削加工所有的面。图1舍弃式螺旋刀的组成根据舍弃式螺旋刀刀体的结构特点，特制订舍弃式螺旋刀刀体的加工工序为：刀体螺旋槽粗加工—刀体成型槽粗加工—刀体螺旋面粗加工—刀体螺旋面精加工—刀体螺旋槽面侧壁精加工—刀体成型槽底面精加工—刀体成型槽侧壁精加工—刀体成型槽斜面精加工—螺纹孔定位孔加工—加工螺纹孔—螺纹孔攻丝。2加工准备加工设备的选取根据加工要求及河源职业技术学院实训室现有的条件，选用了HARDINGE四轴加工中心（操作系统为FANUC数控系统，回转轴为A轴），哈挺四轴加工中心主轴转速为12000r/min，机床刚性较好，加工精度稳定，能够满足刀体的加工需要。工件的装夹舍弃式螺旋刀刀体毛坯精料已经将中间的孔加工完成，为了便于加工，需要制作专门的夹具（芯轴及芯轴隔套），装夹时，现将芯轴固定在机床回转轴上，再将舍弃式螺旋刀刀体安装在芯轴上，芯轴隔套主要是根据舍弃式螺旋刀刀体的长度来调整定位。因为工件较为宽大，在前端加装一个来防止在切削的时候振动变形，同时在一条轴线上固定，使工件的精度达到要求。装夹模拟图如图2所示，实际装夹效果如图3所示。浙江分段式螺旋刀体报价.

    1、当螺旋刀轴已安装在机器上，换装刀片时，必须先关闭设备电源。2、用风***或毛刷除去刀轴上的碎屑、灰尘等异物。3、逆时针旋转扳手，松开螺钉（如有螺钉太紧或生锈难以松开，先敲一下螺钉，注意不要敲到刀片，再用扳手松开）。4、用风***或毛刷除去刀座上的碎屑，灰尘，保证刀座上干净。以避免刀片破裂或刨削面上有“棱”。5、要换一个切削刃时，将刀片擦洗干净后旋转90度。注意：刀片表面有一个记号点，保证方位一致，避免新旧刃面换错。6、轻轻按下刀片，滑动几下，使刀片底面与刀座贴合，顺时针锁紧螺钉，刀片会自动的压靠在刀座定位台上。（注意：为了保证螺钉与螺孔不会咬死、锈牢，避免下次不易松开，换刀片时螺钉需沾点机油润滑一下）。7、仔细检查刀片在刀座上安放是否正确避免锁紧刀片时造成刀片破碎或切削面有棱。8、使用前检查一下刀片，如有破裂，请一定立即更换，以免造成安全事故和损坏产品。经常检查螺钉，避免螺钉松动。登录/注册后可看大图普通刨刀更换为螺旋刀轴1、应检查原来的轴承是否有精度，建议比较好更换新的轴承。所更换的轴承要采用P5级低噪音、高精度轴承。2、检查轴承座内径尺寸（因使用多年轴承内孔磨损偏大会造成噪音大。浙江重切型螺旋刀头销售。辽宁斜切式螺旋刀体

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    5、设备排屑槽和吸渣装置确保畅通，以防积渣成块，影响生产和安全。6、干切时，请不要长时间连续切割，以免影响锯片的使用寿命和切割效果；湿片切割，应加水切割，谨防漏电。(四)锯片保养：1.锯片如不立即使用，应将其平放或利用内孔将其悬挂起来，平放的锯片上不能堆放其它物品或脚踩，并要注意防潮，防锈蚀。2.当锯片不再锋利、切割面粗糙时，必须及时进行再修磨。修磨不能改变原角度，和破坏动平衡。3.锯片的内径修正、定位孔加工等，必须由厂方进行。如果加工不良，会影响产品使用效果，并且可能发生危险，扩孔原则上不能超过原孔径20mm,以免影响应力的平衡.4.合金砂轮的选择。1)树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。2)陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。3)金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。4)磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响。吉林斜切式螺旋刀轴批发

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