FAG轴箱装置的保养

在轴承的使用过程中，FAG轴承和轴箱是需要长时间的养护的。因为这样不但使轴承本身的寿命加长还会让商家减少费用的支出。

FAG轴承轴箱的维护保养一般比滑动轴承轴箱省事，无需经常换瓦和加油，燃轴事故也少。但也不可大意，如轴承一旦破损而引起燃轴，则在运行中途即不便处理，只好更换轮对或甩车。因此车辆检修人员需要经常检查轴温，检查轴箱有无裂纹、甩油，螺栓松动等情况。轴承的温度主要是由滚子与内外圈滚道间的滚动摩擦、滚子与保持架间的滑动摩擦、滚子端部与内外圈挡边间的滑动摩擦、滚子与润滑油脂之间的摩擦发生的热量产生的。其温度一般是比较低。

轴箱温度与许多因素有关，例如在FAG轴承上的载荷、运行速度、线路状态、气温、风速、连续运行时间、润滑油脂的数量与状态等皆对轴温有显着的影响。车辆始发两到三小时后，轴承温度即趋于稳定，轴承转动摩擦所产生的热量和轴箱体外表面散NTN轴承发的热度是接近衡。北方寒冷地区，轴箱表面散热快.轴箱顶部与轴承内部温度差达三十到四十度，上海轴承型号R1470G2，而在南方炎热季节，轴箱顶部与轴承内部温度差只一百度左右。通常在夏季，朝阳的一侧轴箱温度，较背阳的一侧高得多，上海轴承型号R1470G2。

轴承是机械设备中必不可少的部份，上海轴承型号R1470G2，在电主轴中轴承的运转可靠更显得重要，直接影响机床的性能指标。上海轴承型号R1470G2

高速轴承比低俗轴承的精度更高，表面粗糙度更小。直观的区别就是，高速轴承比低俗轴承的表面更光滑，晃动外圈与内圈的的话，高速轴承间隙更小。

一般的高速轴承是指速度达到60米每秒的轴承。轴承的高速、中速、低速不是以转速定的而是以线速度定的。小轴承动不动就几万转不算高速轴承，特大轴承几百转就算高速轴承。在滑动轴承中，液体静压轴承、液体动压轴承、气体静压轴承、气体动压轴承都适合高速旋转。

高速轴承和普通轴承：高速轴承的安装配合与调整

1.高速轴承的配合和游隙由于高速轴承既要按高精度轴承要求，又要按高温轴承要求，所以在考虑其配合和游隙时，要顾及下面两点:

(1)由常温升至高温时的尺寸变化和硬度变化;

(2)高速下离心力所引起的力系变化和形状变化。

总之，在高速、高温的条件下，从配合和游隙的选择上要力求保持轴承的精度和工作性能，这是有难度的。 上海轴承型号R1470G2接触球轴承和圆锥滚子轴承，为防止轴的振动，增加支承刚性，在安装时预先施加一定的轴向力，使其相互压紧。

温度对组合轴承效率的影响

组合轴承在开始运转后会升温，经过一段时间，即以较FAG轴承低温度（通常比室温高10~40度）处于常态。至常态的时间，则根据轴承大小、形式、旋转速度、润滑方法，轴承周围放热条件变化而不同，此时大致需要20分钟至几小时不等。

组合轴承温度未达到常态而出现异常升温时，可考虑以下几点主要原因：

1、润滑油过多或过少

2、轴承的安装不良

3、组合轴承内部间隙过小，或负荷过大

4、密封装置摩擦过大

5、润滑剂不符

6、配合面的蠕变

此外如有上述情况，应尽快停机且采取必要对策。温度对保持轴承的适当寿命及防止润滑油的劣化等至关重要！

建议：尽量控制在非高温状态下（一般为100度以下）使用为理想。

轴承润滑脂的变质方法

在使用轴承的过程中，润滑脂是非NTN轴承常关键的。如果，使用了变质的润滑脂，不仅起不到应有的作用，而去还会损坏轴承。

①油流观察法

取两只量杯，其中一个盛有待检查的润滑油，另一只空放在桌面上，将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜，让润滑油慢慢流到空杯中，观察其流动情况，质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断，若出现FAG轴承油流忽快忽慢，时而有大块流下，则说润滑油已变质。

②手捻法

将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨，较好的润INA轴承滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦，若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感，则表明润滑油内杂质多，不能再用，应更换新润滑油。

③光照法

在天气晴朗的日子，用螺丝刀将润滑油撩起，与水平面成45度角。对照阳光，观察油滴情况，在光照下，可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好，可继续作用，若磨屑过多，应更换润滑油。

④油滴痕迹法

取一张干净的白色滤试纸，滴油数滴在滤试纸上，待润滑油渗漏后，若表NSK轴承面有黑色粉末，用手触摸有阻涩感，则说明润滑油里面杂质已很多，好的润滑油无粉末，用手摸上去干而光滑，且呈黄色痕迹。 .检查直线轴承是否有异音，并检测直线轴承摆度是否有异常。

前轴承箱台板间隙解决方案

 1、拆除前轴承箱内的主油泵、油动机及其他调速部套。

 2、拆除与前轴承箱连接的润滑油管、高压油管、调速油管等全部油管道、油管口使用塑料布包封，防止进入杂物。

 3、拆除影响前轴承箱吊装的热工原件及热工接线。

 4、拆除猫爪压块、拆除猫爪垫块固定螺栓及定位销。做好标识（打钢字头）后再拆卸。

 5、在汽缸两侧前猫爪下方安装临时支撑垫块（需现场配置焊接）。

 6、在汽缸两个前猫爪处架设两块百分表，利用两台25t千斤顶将前汽缸猫爪顶起0.25-0.30mm。

 7、将猫爪垫块向两侧抽出，拆除前轴承箱角销。

 8、利用行车吊起前轴承箱，缓慢平稳的向前移动，超出汽缸猫爪后将前轴承箱吊出。

 9、将前轴承箱翻转底部向上，清理底面及纵向键槽。去除锈垢毛刺，做探伤检查是否有裂纹，没有缺陷后，清理干净底面，涂擦二硫化钼粉，并吹掉多余粉末。

 10、清理前轴承箱台板接触面及纵向键，去除锈垢及毛刺等。

 11、清理角销、猫爪、猫爪垫块等部件。

 12、将前轴承箱翻转，恢复为安装位置并就位安装，测量台板间隙，应小于0.05mm。

 13、安装前轴承箱猫爪垫块及定位销，把紧固定螺栓。

 14、回落汽缸，使汽缸猫爪落在猫爪垫块上。

 15、回装前箱各调节部套及连接油管、热工元件接线等。 KOYO轴承，油浴润滑系统，如果油温在60℃（140 °F）段，油不受污染，油可每年更换一次。上海轴承BT11042

当转速低、压力高时应选用粘度高的润滑油。润滑油的粘度随着温度的升高而降低。上海轴承型号R1470G2

高精度紧定套的技术指标

 紧定套锥角差一定要好

国标用△D1mp-△d3mp表示，不同的尺寸段允差从＋0.018－0.09是上偏差要求紧定套锥角差只能大而不能小，即大端必须配合接触，锥小端可以少许间隙，锥孔配合不好，配套的调心滚子轴承就会造成单排滚子受力的状况，运转不稳定，振动大，噪音大，易松动，轴承寿命短，高精度紧定套的锥角差也应该≤0.005，保证配合接触面积不小于90％。

紧定套外锥面、内孔表面的直线性要好，就是形INA轴承位公差要好，圆柱度精度要好，这一点国标没有规定任一单一截面尺寸在允差范围内即为合格，这样就是造成外锥面表面直线性控制不严，尤其磨加工外锥面切入磨削，毛坯本身直线性不好，砂轮修正不佳，表面的直线性就很差，一般企业又无轮廓仪检查，所以这个项目在我国紧定套行业的产品上问题很大，严重影响配套精度和配套的稳定性，同样造成轴承性能不佳。

紧定套的螺纹锁紧性能

配套轴承是通过锁紧螺母旋转轴向移动挤压轴承内套端面使得紧定套与轴承内孔内锥度紧缩，达到将轴承固定在旋转轴上的目的，所以轴承螺母与紧定衬套的螺纹配合一定要好，要符合普通螺纹的国标要求。

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