回弹法
回弹法是把小钢球从一定高度落向被测固化树脂表面,由于固化程度不同,树脂的刚性是不同的,所以回弹高度亦不同,湛江阿克苏固化剂经销批发,回弹高度可表明固化程度。
测成型制品中的不可溶物含量,即用**来萃取出树脂中的可溶性成分,从而得到不可溶物含量,湛江阿克苏固化剂经销批发。此法也适用于环氧或酚醛 FRP,是目前用得比较多的方法。其原理是树脂固化前是线型分子、易溶于有机溶剂,湛江阿克苏固化剂经销批发,而固化后变成体型网状结构、难溶于有机溶剂的特点,采取有机溶剂萃取出已固化树脂中的可溶组份, 再根据玻璃钢试样在萃取前后的重量差进行计算,以此间接地说明固化程度。 这一点对于耐腐蚀用途的树脂固化尤为重要。湛江阿克苏固化剂经销批发
氨乙基呱嗪 AEP H2NC2H4N2C4H9分子量129 活泼氢当量43 无色液体 每100份标准树脂用13-23份 常温-200℃固化 3天-30分钟适用期50克25℃30分钟,热变形温度100-120℃ 抗压强度590kg/cm2,抗拉强度610kg/cm2,伸长率8.8%,冲击强度1-1.2尺-磅/寸 洛氏硬度95-105。可常温固化、放热量大、适用期短。 耐冲击性好
六氢吡啶 HHP NC5H11 分子量85 活泼氢当量85 无色液体 每100份标准树脂用5-7份
异佛尔酮二胺 IPDA (CH3)2 C6H3(CH3)(CH2NH2)分子量169 活泼氢当量42.2 无色液体 每100份标准树脂用24份 固化80℃4小时+150℃4小时、常温24小时。性能:适用期400克25℃75分钟或50℃10-15分钟,马丁耐热135℃,(热变形温度149℃) 抗弯强度1250kg/cm2,冲击强度 17Kg-cm/cm2 抗张强度730 kg/cm2,断裂伸长3.6 tg δ 0.002(25℃,100C/S) 表面电阻大於1012Ω(1000V)体积电阻大於1016Ω.cm(1000V)介电常数(50赫23℃)3.78 功率因数(50赫23℃)0.002中温固化、低温性能好。 湛江阿克苏固化剂经销批发在这一固化过程中,存在三种可能发生的化学反应。
:不饱和聚酯树脂用的固化剂, 是在促进剂或其它外界条件作用下而引发树脂交联的一种过氧化物,又称为引发剂或催化剂。
这里所说的“催化剂”与传统意义上的“催化剂”是不同的。在传统的观念上,“催化剂” 这个术语是为反应物提供帮助的,它们在促进反应的同时,本身并没有消耗。而在 UPR固化反应中,过氧化物必须在它“催化”反应以前,改变它本身的结构,因此对于用于 UPR固化的过氧化物来说,一个较合适的名字应该叫做“起始剂”或“引发剂”。
说到过氧化物我们要有必要了解的两个概念是活性氧含量和临界温度。其中“活性氧”或“活性氧含量”是一个与固化剂有密切关系并常常被误会的概念。
二氨基二苯基甲烷 DDMHT-972 DEH-50 [(NH2)(CH3)C6H4 ]2CH2 分子量196 活泼氢当量49 白色结晶 长期暴露在日光下呈褐色 熔点89℃ 每100份标准树脂用25-30份 固化60℃2小时 +150℃2小时。 适用期500克50℃3小时热变形温度145-150℃ 抗弯强度1190kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度550kg/cm2, 伸长率4.4%,冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度106。介电常数(50赫23℃)4.4 功率因数(50赫23℃)0.004 体积电阻大於1015Ω.cm耐热、耐腐蚀性优,电性能好,毒性小。 耐热、机械强度高。因是固体,使用不方便,与树脂加热混合时需注意防止凝胶。
二氨基二苯基砜 DDSHT-976 [(NH2)C6H4 ]2SO2 分子量248 活泼氢当量62 熔点175℃ 每100份标准树脂用35-40份 固化130-150℃3天-2小时。 适用期500克130℃1.5小时 通常以BF3-胺络合物为促进剂(用量为0.5-2%) 热变形温度175-190℃ 抗弯强度1220kg/cm2,抗压强度710kg/cm2,抗拉强度580kg/cm2, 伸长率3.3%,冲击强度0.3-0.5尺-磅/寸 洛氏硬度110。 耐热、耐腐蚀性优,电性能好,毒性小。 反应慢。耐热175℃。 然后常温养护 24 小时后再投入使用。
桐油酸酐 308 液体每100份标准树脂用100-200份
甲基六氢邻苯二甲酸酐 MHHPA液体 每100份标准树脂用70-80份 固化:80℃4小时+120℃4小时
乙二醇双偏苯三酸酐酯 TME 粘度:102cps 每100份标准树脂用56份固化:150℃1小时+180℃4小时,使用期3-4天。
邻苯二甲酸酐 PA HT901EPA DQ19121 白色粉末 熔点128℃每100份标准树脂用30-40份 固化:100-200℃12-6小时,使用期长。热变形温度110-152℃ 抗弯强度1120Kg/cm2 抗压强度1550Kg/cm2 抗拉强度830Kg/cm2 伸长率4.8% 冲击强度2.5Kg-cm/cm2 洛氏硬度100 介电常数(50Hz23℃)3.64 功率因数(50Hz23℃)0.007
偏苯三酸酐 TMA 白色粉末熔点168℃每100份标准树脂用30-35份 固化:150℃1小时+180℃4小时。 聚酯分子与聚酯分子之间的反应。金华环氧树脂与固化剂用量
硬化阶段(B 阶段):从树脂凝胶以后算起,直到变成具有足够硬度,达到基本不粘手状态的阶段。湛江阿克苏固化剂经销批发
不饱和聚酯树脂(UPR)的固化似乎是从理论和实践上已研究得十分透彻的问题,但是因为影响固化反应的因素相当复杂, 而在UPR的各种应用领域中, 制品所出现的质量瑕疵在很大程度上几乎都与“固化”有关。所以,我们有对 UPR 的固化进行较深入探讨的必要。(探讨不饱和聚酯树脂的固化, 首先应该了解与不饱和聚酯树脂固化有关的一些概念和定义)
与不饱和聚酯树脂固化有关的概念和定义
1 固化的定义
液态 UPR 在光、 热或引发剂的作用下可以通过线型聚酯链中的不饱和双键与交联单体的双键的结合,形成三向交联的不溶不熔的体型结构。这个过程称为 UPR 的固化。
2固化剂
不饱和聚酯树脂的固化是游离基引发的共聚合反应,如何能使反应启动是问题的关键。单体一旦被引发,产生游离基,分子链即可以迅速增长而形成三向交联的大分子。
不饱和聚酯树脂固化的启动是首先使不饱和 C—C 双键断裂,由于化学键发生断裂所需的能量不同,对于 C—C 键,其键能 E=350kJ/mol,需 350-550℃的温度才能将其激发裂解。
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