柔性树脂版制版的去粘单元，印版经干燥处理之后，表面仍然有粘性，所以表面不应与其它物品接触，也不要用手摸版面，以免粘上脏物或留下手印。这时可用波长的紫外光对版面树脂进行照射，使印版表面去除粘性，液体版海绵条直销。如果照射时间太长，会导致印版龟裂，在存放的过程巾也会发生龟裂。根据设备和尺寸的不同，配备不同功率和数量的灯管，照度要均匀。树脂版后曝光，这是柔性版制版的收尾工作，在灯的照射下使印版的感光树脂彻底聚合，液体版海绵条直销。后曝光决定印版硬度、耐印力、抗溶剂及抗压力性能。后曝光一般在曝光单元进行。有的设备，去粘和后曝光同时进行，以提高了工作效率，液体版海绵条直销。柔印版曝光：后曝光指对干燥过的印版进行一次详细的、均匀的曝光。液体版海绵条直销

近20年来，柔印技术在包装印刷上的发展很快，尤其是在瓦楞纸箱的印刷上。其印刷的便捷和精美，对产品的促销有极大的帮助。在欧美、日本和澳洲，市场上液体感光树脂版用在瓦楞纸箱印刷方面占80％以上，而且还有继续增长和取代固体版的趋势。由于欧美所研发生产的液态柔性树脂版制版设备非常昂贵，所以在亚洲地区无法普遍推广，液态柔版发展特别缓慢。谱丽图有系统化的推广发展液态柔版，真诚的解决瓦楞纸箱印刷领域使用液态柔版所面对的问题。目前印刷工业市场趋势，同样面对全球化竞争的压力，瓦楞纸箱印刷领域面对着很低利润及成本压力，液态柔版可说是拥有空前的时机，其优势有：成本优势：成本低廉：液态柔版在优越印刷质量的前提下，其成本之低廉，尢胜其它版材，所以其决对迎合市场的需求。液体版海绵条直销柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，它可以印刷塑料薄膜、商标、折叠纸盒、饮料盒等。

柔印版粘固在印版滚筒上，由一根雕刻的金属网纹辊供墨。由于柔性版有很大弹性能将液体或脂状油墨转称到几乎所有类型的材料上。柔性版印刷为轻压刷。根据柔性版印刷的特点，在选择原稿时应选择适合柔性版印刷的原稿：要设计适合柔性印刷的各种图案，如线条、色块以专色为佳。过分细小的文字和线条（尤其是反白要求）柔印版是很难达到的，设刘时应避免。设计应避免严格的套准要求。还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。

对于柔印版制版过程产生的液体废料，按照环保法规规定，几乎完全不能向环境中随意排放。每一种版材都有自己的特性，版材特性中很重要的一项为版材硬度。一般而言，硬度高的版材网点扩大较小，更适合印刷网线版，而硬度低的版材在实地上墨性上表现更好。由于窄幅柔印通常使用UV墨印刷，实地效果可以得到较好的保障。而窄幅柔印的大多数产品都对高光的表现要求较高，所以大多数窄幅柔印机都挑选硬度高的版材。版材特性中另一项重要的参数为油墨兼容性，对于目前国内普遍使用的窄幅柔印UV油墨品牌来说，我公司的版材基本都可以良好地兼容。柔印版保护膜在印版的背面，印版背面的保护膜起到稳定未反应印版的作用。

液态柔印版性能的改善：近来这几年，液态柔版经过不断的改进，液态柔版的耐磨力、硬度和刃性以及储藏寿命已很大的改善，越来越迎合市场的需求。薄版技术：制版时间缩短，可满足高速印刷符合市场状况之实时到位要求的满足。印刷效果优势：柔版在瓦楞纸箱印刷上，已突破过去颇多无法满足印刷层面上的缺点，其应用液状原料与制版结构上的优点：加帽技术：在液态柔版制版过程中使用加帽技术，可在同一片液态柔版的制做过程中，根据客户的需要呈献不同硬度的硝氏硬度的浮雕面，有效的兼顾实地和网点及阳线的印刷质量，减少鱼骨纹的缺点，很大的解决了业者在印刷过程中所面对的困难，提升了印刷的便捷、速度和质量。保证柔印版厚度的均匀性。液体版海绵条直销

柔印版涂布液体树脂时，将阴图片的乳剂面朝上放在下玻璃板上，然后再一层起保护作用的薄膜放置在阴图片上。液体版海绵条直销

固体版是以橡胶为主体，所以对溶剂油墨、水性油墨都有很好的抗墨能力。液体版是以极化性的聚亚胺酯为主体所以不适于用溶剂油墨，只适用于水性油墨版材的选择。反材厚度的选择，薄印版。上版后几乎不变形，降低了浮雕高度，改善了图像的稳定性。塑料薄膜的印刷一-般选用2。28mm厚的版材，标签印刷所选版材厚度为1。70mm。瓦楞纸箱则选用3。94mm的版材，较好纸箱选择2。84mm的版材。个版材厚度的选择，印版的硬度主要取决于所含聚合物的成分，制版工艺的控制因素等。液体版海绵条直销

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