选用脱脂剂时应注意的事项：根据被处理零件的材质选择合适的PH值的脱脂剂。根据油污的种类及数量选择合适的脱脂剂。选用脱脂性能好的脱脂剂。注意与下道工序的配合。清洗能力（重量法）。脱脂剂的清洗能力是清洗剂的重要性能，目前检验脱脂剂的清洗能力的方法有多种，包括定性的检测有验油试纸法GB/T13312-91，常用脱脂剂生产商，钢带试件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法），脱脂棉擦拭法，常用脱脂剂生产商，水膜法等，常用脱脂剂生产商。定量检测法包括重量法，荧光法，其中重量法是比较方便和比较简单的方法。对于脱脂除必须给予足够的重视。常用脱脂剂生产商

在进行脱脂前，应考虑脱脂剂的选择及以下几个方面：1.被处理零件的材质。不同的金属在碱液中有不同的腐蚀界限，因此，必须根据零件的材质选择合适的PH值的脱脂剂。2.脱脂剂的正确选择。脱脂方法不同，对脱脂剂要求也不同。压力喷射脱脂因机械作用力大，脱脂剂的脱脂效果好，但由于是处在极易起泡的状态下，因而选用低泡脱脂剂是必要的，浸渍脱脂的机械作用较弱，因此要选用脱脂性能更好的脱脂剂，适当的增加脱脂剂含量和延长脱脂时间。汽车脱脂剂脱脂剂的消泡性能，消泡性能试验主要是为了检查水基脱脂剂溶液的泡沫消除能力。

除油脱脂剂由多种表面活性剂及有机助剂复配而成，是新一代水溶性生物降解的油污清洗剂。本产品具有优良的渗透性、乳化性和去除油垢及油焦的能力，在水中有极好的溶解性，使用简单方便，使用后可以直接排放，适用于各种工件加工过程中产生的抛光蜡、冲压油、碎屑等物质的彻底清洗。超声波**清洗剂在产品性质上具有极强的渗透、分散、增溶、乳化作用，对油脂、污垢有很好的清洗能力，其脱脂、去污净洗能力很强。本产品不含无机离子，抗静电，易漂洗，无残留或极少残留，可做到低泡清洗，能改善劳动条件，防止环境污染；并且在清洗的同时能有效地保护被清洗材料表面不受侵蚀，效果非常明显，性价比高。

脱脂剂省去了多种清洁溶剂的添加。能够快速、安全地溶解机械、设备、工具、混凝土地板、墙壁和其他表面的油脂、污垢和碳。这种生态友好、水性、超浓缩型清洁剂是可生物降解的，无腐蚀性，无毒性，不可燃，不含酸、腐蚀成分或石油溶剂。其抗腐蚀性能使得材料的表面不会受到破坏。对于零件清洗和压力清洗系统，这种产品也非常有效。产品配方中包含非离子表面活性剂、乳化剂、水软化剂和其它可生物降解成分。脱脂剂绿色环保：本品是不含磷酸盐、亚硝酸钠的新一代绿色环保型产品。对人体无危害，对环境无污染。少量的脱脂剂即可使大量的油脂乳化分散。

脱脂剂的消泡性能。消泡性能试验主要是为了检查水基脱脂剂溶液的泡沫消除能力。试液按30g/L或说明书规定配制，并预热至(30±2)℃，将试液倒入比色量筒中使液面距离塞下端面70mm，盖塞，在(30±2)℃下恒温10min取出，立即上下摇动1min，摇动距离为0.33m，频率约为100次/min。摇动完毕后，打开筒塞，在(30±2)℃温度下静置10min后观察泡沫高度。脱脂剂的的乳化性能。乳化性能测定采用比色量简装50mL脱脂剂及规定数量的4号拉延油，温度在55℃，以均匀的速度上下摇晃30次，距离为400mm，记录下工作液的状态有无分层现象。碱性脱脂剂渗透力强，乳化力强，能细粒化油脂及污垢，并能使之脱离金属表面。汽车脱脂剂

脱脂剂一般随着浓度的增加，去污能力也相应的增强。常用脱脂剂生产商

脱脂剂脱脂效果的好坏有哪些影响因素：脱脂剂对脱脂效果的影响。脱脂剂的组成和使用方法对脱脂效果有很大的影响。在含表面活性剂碱液脱脂比单独碱性物溶液脱脂效果好。对滴落点高固态，半固态油脂，溶剂清洗比用其他脱脂效果有效。为提高油污乳化，分散能力，适当提高脱脂剂表面活性剂含量为有效，不同表面活性剂品种，不同碱性物都使脱脂效果产生一定差异，良好脱脂剂都经大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的含表面活性剂碱液脱脂剂，较有效发挥洗净作用表面活性剂临界胶束浓度上限。常用脱脂剂生产商

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