以某玻璃生产线为例，使用近一年后发现火焰发浑、发飘、无方向性，火焰气筑无法控制，风油比由8逐渐增加到13，青浦区格子体疏通与更换品牌，问题仍得不到解决，格子体上部温度偏高，而下部温度偏低，经查历史记录，其逐步降低程度与火焰控制难度成同步关系，据此断定，出现这种明显情况的小炉积瘤堵塞。为此打开--个扒灰门取祥分析，积瘤太多成白色，是芒硝，青浦区格子体疏通与更换品牌，青浦区格子体疏通与更换品牌，纯碱**体，含有少量硅、铁。镁等成份的结合体。正常情况下，玻璃熔窑蓄热室格子体上部温度高达1500℃，下部温度极高达670℃左右，在此温度区间内，蓄热室温度成递减趋势，同时芒硝或纯碱熔化和分解温度在此温度区间内。在未建设脱硫装备的玻璃厂，不建议使用烧渣法疏通格子体。青浦区格子体疏通与更换品牌

加热疏硫通法：加热疏通时，使用特制的烧qiang由格子体下方向上加热格孔，让堵塞物熔化而流下。烧qiang燃料通常采用柴油、天然气或石油液化气。使用柴油时，需要加压和雾化装置，柴油烧qiang火焰刚性强，局部温度高，操作时必须控制好方向，以防烧坏格子砖。使用气体燃料时，要配套使用鼓风机鼓人空气进行助燃，并通过调整空燃比来调节火焰长度。窑炉格子体极上几层为错镁砖，然后是高纯镁砖，中部为直接结合镁砖，下部和炉条碴为低气孔黏土砖，它们的荷重软化点(0。2MPa)温度都在1400C以上，如表1。硫酸盐类堵塞物的熔化温度在800~900°℃，如果将烧qiang火焰温度控制在1100~1200°C，就能安全地将堵塞物熔化。青浦区格子体疏通与更换服务电话将蓄热室整体温度升高，从而使原来堵塞格子体内的堵塞物全部烧熔而流下。

烧结砖（高铝):采取大梯度升温，相对温度相对较低的方式，且利用其导热性不佳而造成的内外温度差异，减少换火时间为25分钟，使砖体整体温度尚未均衡时即换火，保证格子砖内部较低温度的部分发挥其耐火度的优势，进而保证蓄热室的安全。实施蓄热窒格子体上烧疏通法工作方案，摘要如下:总原则(1烧蓄热室必须在所有需要疏通的蓄热室清扫完成并疏通完毕后进行，极大限度保证所有格子孔畅通。全窑蓄热室上部温度不超过155o℃。3）原则上30分钟换火，如遇特殊情况可提前或延迟换火。

整体底烧疏通法应做如下准备工作:①稳定的燃料供应，极好是气态燃料，如天然气等。②特制燃烧器，高压风机（电机功率11kW左右，o=15 000 Nm'/h)，风机与燃烧器软连接，燃气检漏设备。③热电偶1支（极高测温1200 ℃) ，数显表1只及连线若干，高温红外测温仪1台。整体底部疏通的作业要求为:①逐步降低拟疏通的蓄热室支烟道闸板，极终使闸板全部落下；彻底清理沉渣箱内的积渣和炉灰，防止带入窑内污染玻璃，并用黏土标砖堵死支烟道入口，保护铸铁烟道闸板不被高温火焰损伤。②安装燃烧器、助燃风机以及燃气管道，燃烧器高度离蓄热室沉降室地面800~1 000 mm，掏灰口门墙下角预留100 mm左右孔洞作为硫酸盐、碱尘熔融体流出口，掏灰口门墙其余空间用砖块密封，并对燃气管进行检漏。可以使采用其它方法较难处理的边角部位以及堵塞特别厚实致密部位得以疏通;

蓄热室格子砖在火焰、粉料的侵蚀下，逐渐被熔化成瘤子，使格子体被堵塞甚至倒塌，蓄热能力降低，废气排出困难，影响熔化。目前国内大中型玻璃厂的蓄热室格子砖多采用抗碱侵蚀性强的镁铬砖、镁砖、极优高纯错刚玉砖，国外有采用电熔砖，使格子体寿命延长。但近几年来为降低成本，在采用石油焦粉作燃料时会对碱性格子体产生破坏性影响。热修格子体的做法，各厂大同小异。一般快的*24h，慢的则需要48h左右，主要看格子体烧损情况及热修方法步骤的衔接和各种工作的配合安排。极耳附近的网比较密集。青浦区格子体疏通与更换品牌

格子体为网状的长方形或正方形，厚度从1mm~5mm不等，上部有极耳以汇聚电流。青浦区格子体疏通与更换品牌

格子体是蓄热室的传热部分，是蓄热室结构中极重要的组成部分。格子体的结构是否合理，不仅影响蓄热室的使用寿命，而且直接影响蓄热室的蓄热效能，进而影响整个熔窑的热效率。因此要求组成格子体的耐火材料能耐高温、耐侵蚀、蓄积热量多、传热快、热振稳定性好，并要求整个格子体具有很好的结构稳定性。长期处于高温的烟气作用下的蓄热室格子体，由于进行周期性的冷却和加热，同时存在飞料和碱蒸气的侵蚀，格子孔会被堵塞或损坏，甚至会使砖体变形、崩裂甚至坍塌。轻者使熔窑的热效率降低，严重的会直接影响熔窑的生产运行。因此，对格子体定期进行观察检查就非常必要。青浦区格子体疏通与更换品牌

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