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南京表面处理中心 **** 上海舜锋机械供应

信息介绍 / Information introduction

在现有的工件表面处理方法中,清理效果还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、头号式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清理,严重影响操作工人的健康并污染环境。国外多使用吸砂机作为输送沙量的机械,吸砂机实际上就是一台超大型吸尘器,用较粗的输送管将料斗与吸砂机连接,将沙料吸入储料罐,吸砂机的特点是施工难度和工艺较斗提机简单,南京表面处理中心,而且方便容易控制,较少需要维护,南京表面处理中心,南京表面处理中心,但是耗电量大,吸砂机目前国内也有几家专门制作吸砂机的厂商,但是技术相对不够成熟,所以绝大多数表面处理企业主要还是使用斗式提升机。正电荷和负电荷电量相等故称等离子体。南京表面处理中心

铝常用的表面处理方法:  1. 抛光:克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。

2.喷砂:喷砂的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等,呈现不同感觉。类似毛玻璃的粗燥质感,细的砂型同样可以表现出较好的产品。  

3.电镀:比较常见,同时有打磨后电镀的处理工艺见上一期电镀  

4.车纹:是模具成型后再次加工的处理方式,使用车床加工出纹路。成体表现为非常规则的纹理特征。  

5.擦纹:有叫做拉丝。表现相似于车纹,都是表面形成流畅的连续纹路,不同的是,车纹表现为环状纹路,擦纹表现为直线 南京表面处理中心等离子又名电浆是由带正电的正粒子、负粒子组成的**体。

 表面处理中影响比较大的标准是瑞典标准,该标准较早由瑞典腐蚀研究所、美国测试和材料协会(ASTM)和钢结构涂装协会(SSPC)联合制定。其它国家的标准,比如德国DIN55928、丹麦DS2019等都是在此基础上建立起来的。瑞典标准现在已经与国际标准ISO8501-1:1988合并且由后者取代。标准中的照片和定义、描述得到了很大程度的保留。

    中国的国家标准GB8923等效采用于ISO8501-1:1988,因此在本这里将不再作更多介绍。


ISO8501-1:1988将未涂装过的钢材表面原始程度按氧化皮覆盖程度和锈蚀程度分为四个等级,分别以A、B、C、D表示,并有相应的照片对照。

A 大面积复盖粘着的氧化皮,而几乎没有铁锈的钢材表面

B 已开始锈蚀,且氧化皮已开始剥落的钢材表面

C 氧化皮已因为锈蚀而剥落或者可以刮除,但在正常视力观察下*见到少量点蚀的钢材表面

D 氧化皮已因锈蚀而剥离,在正常视力观察下,已可见普遍发生点蚀的钢材表面


PVD就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀),提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。蚀刻通常所指蚀刻也称光化学蚀刻,指通过曝光制版、显影后,将要蚀刻区域的保护膜去除,在蚀刻时接触化学溶液,达到溶解腐蚀的作用,形成凹凸或者镂空成型的效果。曝光法工程根据图形开出备料尺寸-材料准备-材料清洗-烘干→贴膜或涂布→烘干→曝光→显影→烘干-蚀刻→脱膜→OK,网印法开料→清洗板材(不锈钢其它金属材料)→丝网印→蚀刻→脱膜→OK。静电喷涂在直流高电压电场作用。

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度,而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的,有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成,两侧用金属圆板夹紧,其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。南京表面处理中心

溶剂是具有单独能将某种物质完全溶解的化学品,装在涂料桶混入涂料内即是溶剂。南京表面处理中心

喷镀是将喷镀材料加热到熔融或接近熔融的状态后,将喷镀材料粒子团高速冲击母材表面,并熔敷在母材表面形成皮膜的表面处理方法。影响喷镀皮膜形成的喷镀粒子因子有:喷镀粒子材质、粒径、速度、温度、飞行时间。影响喷镀皮膜形成的主要母材因子有:母材材质、温度、表面粗度等。此外,喷镀气氛也很重要。气体火焰喷镀法操作简便、设备费/运转费低。气体火焰多使用温度约3000℃氧乙炔火焰。但不适用于熔点高于3000℃的喷镀材料。等离子喷镀法的热源是在阴极和阳极组成的气焊焊炬间产生的直流电弧。电弧将从焊炬后面输送来的Ar、N2等气体加热到等离子状态,并将其作为20000-30000℃的高温高速等离子射流,将粉末状的喷镀材料送入射流中,喷射到处理品表面形成喷镀皮膜。南京表面处理中心

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