压缩机腐蚀的形态可分为各方面(均匀)腐蚀和局部腐蚀两大类，前者较均匀的发生在压缩机全部表面，后者只是发生在局部，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等。采用高分子复合材料对压缩机实施表面有机涂层是行之有效的防腐蚀措施之一，其具有良好的耐化学性能及优异的力学性能和粘接性能，与传统的压力容器焊接修补相比，具有施工简便、成本低、修复效果好的特点。压缩机因铸造、加工缺陷，C-SBN263H8D机组，C-SBN263H8D机组，内应力及超负荷运行等原因经常导致部件出现裂纹或断裂现象。常规的修复方法是采用焊接，但有的零件材质是铸铁、铝合金、钛合金，C-SBN263H8D机组，难以做焊接处理。压缩机启动电流不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量。C-SBN263H8D机组

活塞与缸盖间隙过小，直接撞击;活塞杆与活塞连接螺帽松动或脱扣;活塞端面丝堵桧，活塞向上串动碰撞气缸盖;气缸中掉入金属碎片以及气缸中积聚水份等均可在气缸内发出敲击声。曲轴箱内曲轴瓦螺栓、螺帽、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、折断等，轴径磨损严重间隙增大，十字头销与衬套配合间隙过大或磨损严重等等均可在曲轴箱内发出撞击声。排气阀片折断，阀弹簧松软或损坏，负荷调节器调得不当等等均可在阀腔内发出敲击声。由此去找故障和采取措施。上海S6J-16.2(Y)维修往复式是小型和中型商用制冷系统中应用较多的一种压缩机。

在正常情况下，过载保护器的触点是闭合的。但如果过载保护器上的电阻丝损坏或双金属片触点跳开后不能复位，使电路被切断，压缩机也就无法运转。接着应检查启动继电器。压缩机启动时要依赖于启动继电器。如果启动继电器失灵，也会使压缩机无法启动。上述检查可用万用表进行，如发现损坏应及时更换。否则就是压缩机内部的故障，或电机绕组出现短路、断路和烧毁，或压缩机本身被损坏，对此，需拆压缩机进行修理。压缩机工作一点时间后，用手触摸压缩机上的两根铜管，其中一根烫手，另一根冰凉是正常的，若长时间运转，两根铜管温差不大，则可能冷媒泄漏了。开机一段时间，两根铜管温差分明，但冰箱内部不制冷，则可能是循环管道内部结冰而堵塞。

压缩机运转完毕后，拆检下列项目:1.拆卸各级气阀，各级气缸前盖，检查气缸镜面摩擦情况，如有摩擦痕迹时应找出原因。2.检查活塞杆表面摩擦情况，不应有磨痕及拉道现象。3.拆卸各级气阀，检查阀片与阀体的贴合情况，伐片如有裂纹时，以备件换之。4.检查十字滑板、与机身导轨摩擦面的摩擦情况。5.拆卸连杆大头瓦、十字头销，检查摩擦面的摩擦情况。6.更换机身内润滑油。压缩机初次运转后;由于机件各处进行磨合，和润滑油的清洗作用，有大量细碎的金属粉末进入润滑油，因此，机器经过24小时的工作后即应更换全部润滑油。压缩机压缩比的计算必须采用压力值。

压缩机首先负荷运转是在空车运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转:1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀，在压缩机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。2、压缩机在较小压力下运转，无异常现象后，方得将压力逐渐升高;3、对于大型高压压缩机，在公称压力下的运转时间不得少于24小时;4、电动机发热情况及电流值应符合规定。5.运转200小时后，再次换新油一次。更换两次后，按定期维修要求换油。为了使靡合均匀，初次运转时必须使各处有充分的润滑油。大批量进口的压缩机，一般是装入纸箱内再以集装箱装运。上海S6J-16.2(Y)维修

容积型压缩机又分为:往复式压缩机、回转式压缩机;C-SBN263H8D机组

压缩机(compressor)，是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝(放热)→膨胀→蒸发 ( 吸热 ) 的制冷循环。直线压缩机，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构，对气体进行压缩，为制冷提供动力。压缩机分活塞压缩机，螺杆压缩机，离心压缩机，直线压缩机等。活塞压缩机一般由壳体、电动机、缸体、活塞、控制设备 (启动器和热保护器) 及冷却系统组成。C-SBN263H8D机组

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