水分对轴承寿命的影响有多大？
轴承的正常运行离不开有效的润滑，但是水分对轴承的危害也许不是每个人都重视，事实上，水分对轴承的寿命影响很大，只需少量的水（接近500ppm），滚动轴承的寿命就会大打折扣。水分的危害体现在两个方面：对金属表面的直接损害，以及对润滑油/润滑脂的破坏，后者间接导致轴承损坏。
水分对金属表面会造成锈蚀，对润滑油、润滑脂来说，水分会引起油里的基础油氧化变质，氧化产物与水再接触，又生成酸性物质腐蚀金属。另外，水引起油氧化变质，生成油泥，江苏轴承BT11041，影响油的黏度和正常流动性，进一步造成润滑问题。因此整个问题的开始只是少量的水，江苏轴承BT11041，引起连锁效应，江苏轴承BT11041，后累积成大危害。 轴承的润滑状况会有明显的改善，使用寿命也会随着润滑状况的改善而大延长；江苏轴承BT11041
偏心轴承的使用寿命除了取决于产品本身的质量外，还有一些重要因素。
一、 轴承选型阶段，需考虑许多因素（例：载荷，硬度，运行环境等），好的偏心轴承设计首先会使轴承达到它的大寿命值。
二、正确的存储，偏心轴承在安装之前好应保存在它们原来的包装中。需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和存储过程中应避免震动。一般轴承应水平保存，有些较重的轴承长时间竖直放置后，会由于自身的重量而变形。还有，涂有油脂的（或密封的）轴承需特别小心，因为油脂经过长时间存储后密度会改变。当轴承次使用时，会有一定程度的转动噪音。所以，这类轴承的搁置时间应按先进先出的原则来控制。
三、清洁，这对滚动轴承非常重要。偏心轴承环的转动面非常光滑，对污染物造成的损坏非常敏感。颗粒杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承中产生局部压力，终会导致长久性材料疲劳。 浙江轴承型号27314轴承负荷能力大，主要承受径向负荷。滚动体与套圈挡边摩擦小，适于高速旋转。
一般的滚动轴承适应低中速度的旋转，如果使用滚动轴承高速旋转需要特殊的要求，可以根据使用的载荷等因素合理选择其型号。
如果速度在5到60米每秒之间的话就算不上高速轴承，一般的轴承只要能润滑基本都能满足。如果在一些特殊的场合使用速度更高的轴承，比如在高速切削机床或者精密加工等机床使用的高速旋转轴承还可以使用陶瓷轴承、电力、磁力轴承等特殊的轴承，就要与专业的厂家联系。
无论是低速还是高速轴承，其实都是经过了设计师进NSK轴承行精密的设计，并且反复检验之后才制造出来的。虽然它的零件本身非常小，但是他的技术革新和改变往往能带动一个产业的发展，作用还是不容小觑的。因此如果我们日常使用的设备中包含有轴承的部分，那么一定要注意不要将它给弄坏，否则可能需要花上一大笔维修的费用。
1、润滑脂或机油失效，型号选用不对 询问油商决定正确形式的润滑剂
2、低油位或润滑脂不足
润滑油必有低于下面一个滚动体的中心，轴承箱内润滑脂约填充1/3到1/2空间
3、轴承内部间隙不适当如轴受热时受热膨胀
选用合适内部间隙的轴承，如从标准级改成C3或C3改成C4
4、润滑剂受到脏物，沙粒。碳粉等异物污染
清理轴承箱，更换新的油封或改良油封，注入新鲜润滑剂
5、轴承箱扭曲变形或内孔不圆，过小
测量轴承箱内孔尺寸并车削，非固定端轴承由圆柱轴承改为深沟球轴承可能导致箱孔内紧或小
6、水，酸，油漆或其他腐蚀性物质进入轴承箱
装量保护性的防潮盖或甩尘环
7、组装轴承前轴承箱没有清干净
清理干净轴承箱并加入新鲜润滑剂
8、气流通过时导致轴承漏油如通风机的气流流过轴承
安装挡风板使气流转向，可能的话使用润滑脂
9、轴承交叉定位
在轴承盒与盒盖法兰之间加入垫片以释放轴承上的预加载荷
10、一个轴承上有两个定位轴承，过量的轴向膨胀导致轴承内部间隙不足
将任一轴承箱的端盖外移，并用插入垫片来调整轴承外圈的轴向间隙，是轴承能够自由的轴向移动
圆柱滚子与滚道为线NTN轴承接触轴承被称为是圆柱滚子轴承。
轴承的选择
1、轴承型号的选择：轴承型号一般是由用户的技术人员根据配套产品的使用条件及承受负荷对轴承进行选择。业务人员主要了解用户的实际负荷是否与所选轴承相符合，如果轴承达不到使用要求，应尽快建议客户改选型号，但除非特殊产品在选择型号上一般不会有什么问题。
2、轴承游隙的选择：用户在购买轴承时一般只会告知在什么型号、等级，很少会对轴承的游隙提出要求，业务人员必须问清轴承的使用条件、其中轴承的转速、温度、配合公差都直接关系到轴承游隙的选择。一般在3500转/分以下转速的电机大多采用CM游隙，如高温高速电机则要求采用相对较大的游隙。轴承游隙在装配后会因为内孔的涨大及外圆的缩小而导致减少，游隙的减少量=过盈量×60％(轴承室是铝的除外)。比如轴承装配前游隙是0.01mm，装配时过盈量为0.01mm，则轴承装配后的游隙为0.004mm。在理论上轴承在零游隙时噪音和寿命都达到佳的状态，但在实际运转中考虑到温升等问题，轴承在装配后游隙为0.002mm-0.004mm较好。
3、油脂的选择：油脂的选择一般是根FAG轴承据轴承的转速、耐温情况、噪音要求及起动力矩等方面进行选择，要求业务人员对各种油脂的性能很了解。
轴承油气润滑，在供油上遵循单次少量的原则，每次以极微量的方式定量给油，给油频率来满足轴承的润滑需求。江苏轴承R2051
避免了使用甘油润滑时轴承座内肮脏、难清洗的状况，轴承座内部清洁的同时降低了工人的劳动强度和维护周期；江苏轴承BT11041
电机轴承温度规定、出现异常的原因及处理
规程规定，滚动轴承高温度不超过95℃，滑动INA轴承轴承高温度不超过80℃。并且温升不超过55℃（温升为轴承温度减去测试时的环境温度）；轴承温升过高的原因及处理：
(1)原因：轴弯曲，中心线不准。处理；重新找中心。
(2)原因：基础螺丝松动。处理：拧紧基础螺丝。
(3)原因：润滑油不干净。处理：更换润滑油。
(4)原因：润滑油使用时间过长，未更换。处理：洗净轴承，更换润滑油。
(5)原因：轴承中滚珠或滚柱损坏。处理：更换新轴承。按照国家标准，F级绝缘B级考核，电机温升控制在80K（电阻法），90K（元件法）。考虑到环境温度40℃的情况，电机运行高温度不能超过120/130℃。轴承温度高允许95度。用红外检测强测量轴承室外表面的温度，经验上，4极电机高点温度不能超过70℃。对于电机本体，不用监测。电机制造完成后，一般情况下，他的温升基本上是固定的，不会随着电机运行发生突变或者不断增长。而FAG轴承轴承是易损件，需要检测。 江苏轴承BT11041
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