AKD用于“一体化施胶技术”代替传统的浆内施胶技术是可行的，且产品质量稳定，有利于降低生产成本，提高产品竞争优势。由于采用AKD施胶技术，AKD的加入位置由浆内加入改在表面施胶处加入，完全解决了浆内施胶存在的缺点。环保方面。传统中性施胶技术，施胶剂在纸浆内加入，在网部脱水时流失大量胶黏剂，胶黏物进入白水系统，不利于白水回收和重复利用，造成多余外排白水中COD和SS升高，增加纸厂中段污水处理负荷。采用施胶技术后，广东常见中性施胶剂原厂直销，白水中的胶黏物大量减少，白水变得更清洁，广东常见中性施胶剂原厂直销，更容易处理回用，广东常见中性施胶剂原厂直销，多余外排白水污染程度减轻。中性施胶剂能采用价格低廉、白度高、不透明度好的碳酸钙做填料。广东常见中性施胶剂原厂直销

AKD主要适用的纸种：施胶要求比较高的纸种：静电复印纸、无碳复写纸、水松原纸、彩色喷墨纸、照相原纸、双面胶版纸、液体食品包装纸、水果袋纸、纸杯纸、白卡纸、防贴原纸、不干胶带纸。施胶要求较一般的纸种：书写纸、课本纸、转移印花纸、胶印新闻纸、单胶纸、铜板原纸、白面牛皮卡纸、纱管原纸、胶印涂布纸、打字纸、有光纸、瓦楞原纸。AKD适用于在pH值为8.2的条件下使用。一般在上网前加入。，主要用于造纸中性施胶。AKD的施胶作用在纸页干燥以后尚未完成，卷取后存放24小时只完成80％，若干天后施胶反应还在继续进行。广东常见中性施胶剂原厂直销目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶剂技术。

施胶剂是一种造纸添加剂，主要分为浆内施胶和表面施胶，在纸上施胶可提高纸张抗水、抗油、抗印刷油墨等性能，同时可提高光滑性、憎水性、印刷适应性。施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。AKD中性施胶剂的使用方法：一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入，同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。加入顺序为∶阳离子淀粉—AKD—聚丙烯酰胺。

施胶是对纸浆，纸页或纸板进行加工处理，使其获得抗拒流体渗透性能，即包括抗水(如包装用纸板)，抗墨水(如书写纸)抗弱酸性果汁(如饮料纸盒、纸杯)，抗印刷油墨(如印刷纸)抗油(如食品包装纸)抗血(如鲜肉包装纸)等。施胶后的纸张在强度、平滑性等方面也有提高。人们很早使用的施胶剂是淀粉，可以追溯到公元450年。后来出现了动物胶，即将纸张浸于皮胶液中，直到l 807年，才出现了皂化松香施胶。尔后松香施胶刑一直是较主要的纸张施胶剂之一。虽然由淀粉施胶改为松香施胶后，施胶效果可以改善，但造纸系统由中性变为酸性。纸内所含酸性物质(硫酸铝)促使纤维素水解，从而使纸张强度逐年降低，加速老化，严重影响纸张的贮存期。为此造纸工作者针对松香胶的弱点开展研究工作，提出使用合成施胶剂进行中性或碱性施胶。AKD中性施胶剂能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力。

根据纸张的使用情况；按施胶程度的不同，大体可把纸张分为重施胶、轻施胶和不施胶三类。 检查纸或纸板施胶程度有许多种方法，常用的有墨水划线法，表面吸收重量法（Cobb法），液体渗透法和毛细管吸收高度法等。 中性施胶剂系反应型中性施胶剂，可直接用于纸厂进行中性造纸的浆内施胶。能赋予纸张优越的抗水及酸碱溶液渗透能力，也可赋予纸张抗边缘渗透的能力。中性施胶剂一般采用连续添加的方式在冲浆泵前后加入，同时配合阳离子淀粉和聚丙烯酰胺使用。AKD主要适用的纸种：施胶要求比较高的纸种。广东常见中性施胶剂原厂直销

AKD中性施胶剂的贮存：贮存温度4-30℃。广东常见中性施胶剂原厂直销

AKD中性施胶剂的产品性能：中性施胶剂是针对传统AKD施胶剂成纸熟化慢、下机容易回潮及强度下降、成本高等技术缺陷而研发的。普通AKD乳液采用淀粉为乳化剂，制造的AKD乳液留着率低、用量大、熟化慢。中性施胶剂采用自主开发的新型分子乳化剂，该乳化剂以石油树脂为主要原料，再辅以其他阳离子活性剂,其乳化剂分子量高、阳电荷密度大，因而分散均匀，乳化效率高，粒径小，制备的AKD施胶剂熟化快，效率高，用量小。一般下机抗水渗透即达60秒以上，吨纸用量较普通AKD产品可降低10%以上。广东常见中性施胶剂原厂直销

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