经详细经济核算，采用紫外光辐照交联机生产的交联聚烯烃绝缘电力电缆和控制电缆的制造成本相比其它方法如化学交联剂BIPB生产等的同类产品可降低成本30%以上。紫外光交联机是一种多用途的254mm紫外辐射系统主要用于将核酸交联于膜上。还可用于琼脂糖凝胶中DNA的切割、RecA突变筛选、嘧啶二聚体产生的部分限制性内切酶消化、UV灭菌消除PCR污染等。在紫外灭菌，江苏紫外光交联绝缘料生产厂、聚合物紫外处理等方面也有应用价值。为使核苷酸固定在杂交膜上，传统的方法是将膜置于80℃真空烘箱中烘2小时在本紫外光交联机上需在254nm紫外光下照射几秒钟即可。紫外光交联机宽度为2.5~3米的空间放置辐照机即可，江苏紫外光交联绝缘料生产厂，江苏紫外光交联绝缘料生产厂，或者更窄。电源指示：当设备上电后红灯亮起，否则红色灭。江苏紫外光交联绝缘料生产厂

紫外光交联机体积小，安装方便，安装时只需在原有生产线挤出机模具与温水槽之间加一段1.8~2m之间的距离，宽度为2.5~3米的空间放置辐照机即可，或者更窄，冷水机摆放可视现场情况而定。操作方便：静音开合隧道结构，清洁、穿引线方便，操作简单，无需繁杂的流程，由挤出机操作工即可完成。寿命长、维护成本低：LED器件寿命约30000小时，其他电气与电子器件寿命不低于一般电气电子产品的寿命，无须经常维护。经常性维护为保持光学透镜的清洁，耗材为工业擦拭纸以及油烟清洁剂，由操作工人即可完成。安徽紫外光辐照交联费用紫外光交联机设备降低了原材料成本，并在抗拉性能，耐压性能和耐温性能比旧款辐照设备生产的电缆提升。

紫外光交联机控制柜及灯源供电柜的安装有：控制柜及灯源供电柜在满足工作环境及连线长度允许前提下可置放于方便操作及检修的位置。电气安装：紫外光交联机为三相四线制接法，供电电源电压为交流3相380V(50H2/60H)，设备总容量约为70kW。电器安装分为供电电源接入(直接接入控制柜总电源开关)，控制柜与灯源供电柜的连接，控制柜与风机组的连接，控制柜与辐照主箱体的连接，灯源供电柜与辐照主箱体的连接。注意：电气安装接线必须由专业技术人员完成。

紫外光交联机立即进入特制的辐照设备中进行熔融态光交联。紫外光交联机清洗具体方法有：用脱脂棉蘸无水酒精擦拭灯管壁表面，去除灰尘(高温时细微颗粒会加速石英玻璃灯管壁的失透而缩短灯管使用寿命)并擦拭反光罩表面保证较高的反射效果。将牵引线与经过挤出机包覆膜具的待生产线缆连接，并将接头置于辐照主箱体出口外侧，并将上盖落至较低处。开启各组灯管，待温度升至100~150°C时(约为10秒到15秒)，开启牵引机即达到正常生产。根据实际状况做相应调整。热延伸控制在90%~110%较为理想。关闭牵引机。关闭各组辐照灯管，按下操作区各个红色“停止”按钮。此时风机将会持续工作约5~6分钟(电容亦不允许频繁充放电，两次间隔至少为5分钟)以迅速降低辐照主箱体内的温度，排除剩余的臭氧气体。紫外光交联机与硅烷交联挤出时生产速度是相同。

紫外光交联机经过非常严格的测试确保每台设备能够安全可靠运行，将设备的稳定性及使用寿命发挥到较大。紫外光交联机和硅烷交联相比有明显的优势。紫外光交联机辐照交联法需在原有的普通挤出生产线上稍作改动，安放占地面积不大的上牵引、辐照箱、电气控制柜等即可满足使用要求，生产紫外光辐照交联聚乙烯电线电缆产品。每3或4只灯源组成一组，成为一个单独的控制单元，各单元间的操作控制均相互。每个单元内的3组灯源互成90或120度夹角。LED紫外光辐照灯源：1kW紫外光LED灯14只，灯管背面配置铝合金散热型材。设备装有14个电流监控，监测灯管的工作状态。紫外光交联机是一种多用途的254mm紫外辐射系统主要用于将核酸交联于膜上。安徽紫外光辐照交联费用

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紫外光交联机固化技术是一项环保工业的新技术，该技术主要有以下优点：高效：紫外固化可以在数秒之内实现完全的固化，生产效率更高；节能：紫外产品是常温快速固化，其能耗一般只有热固化的1/10～1/5；环保：UV光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无二氧化碳产生，故紫外光固化被誉为“绿色技术”；经济：UV固化装置占地小，流水线生产，加工速度极快，因而节省空间，劳动生产率高，UV固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本。吸收辐射能，引发单体、低聚物的不饱和双键交联固化，是UV固化体系的关键部分。紫外光交联机模块化的设计使得设备的摆放具有更高的灵活性，满足各种生产现场的安装需求。江苏紫外光交联绝缘料生产厂

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