定制辊筒输送机时还要对厂家说一下想要的辊筒间距，输送货物的速度等。辊筒的直径也可以定制，订购时可以把具体需要给辊筒输送机厂家说一下来定制。若需要的辊筒输送机在输送时有转弯，可以告诉厂家转弯半径是多少，让厂家给定制。需要的辊筒输送机的高度、支腿及其他组成设备的颜色等方面的具体要求也可以告诉厂家来进行定制。选择辊筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式：弹簧压入式，内牙轴式，全扁榫式，通轴销孔式等。对于弯道机的锥形辊筒，带传动辊筒线，其辊面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。滚筒输送机传动方式：单链轮，带传动辊筒线、双链轮、O型皮带，带传动辊筒线、平面摩擦传动带、同步带等。带传动辊筒线

转弯辊筒输送机主要技术参数应用范围普遍适用于邮政、速递等各类物流配送中心和工厂车间运送工件进行周转箱、成品箱的水平或小角度带驱动输送。普遍适用于邮政、速递等各类物流配送中心和工厂车间运送工件进行周转箱、成品箱的水平或小角度带驱动输送。非标定制配套辊筒线主要技术参数应用范围普遍适用于邮政、速递等各类物流配送中心和工厂车间运送工件进行周转箱、成品箱的水平或小角度带驱动输送。无动力辊筒线主要技术参数应用范围普遍适用于邮政、速递等各类物流配送中心和工厂车间运送工件进行周转箱、成品箱的水平输送或缓存输送。带传动辊筒线辊筒线适用于各类箱、包托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。辊筒材质选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢包胶、铝合金、不锈钢、ABS等。辊筒类型选择：无动力辊筒、单链辊筒、双链辊筒、“O”带辊筒、锥形辊筒、槽型辊筒。辊筒固定方式：弹簧压入式、内牙轴式、全扁榫式、通轴销孔式。按工艺流程分：压延棍、压光棍、流延辊等；辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。

在滚筒线运行过程中，不要将手、脚伸入滚筒之间，否则，可能出现伤害事故；禁止将工具、杂物放在线体上；放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤滚筒；员工上岗前应经安全知识培训合格。辊筒输送机作为自动化产线中使用较普遍的一种流水线设备，具有输送量大、速度快、结构简单、可靠性高、维护方便等优点。结构形式分类：普通辊筒和积放辊筒区别：驱动齿轮和辊筒本体的连接方式不同。普通辊筒采用的是一体式固定结构，即齿轮旋转，辊筒也随之旋转；积放辊筒采用的是分离式活动结构，没有积放货物时齿轮和辊筒一起旋转，当有货物积放时，齿轮空转，辊筒本体不旋转。辊筒线按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。

动力滚筒线的基本参数：1、滚筒材质：镀锌、镀铝、不锈钢、pvc材料等。2、滚筒形式：双链轮锥型滚筒；O型槽滚筒、普通锥型滚筒。3、滚筒长度：一般为500~1200mm；可根据用户需求定制。4、线体支架：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。5、输送速度：一般为10~30M/min；可根据用户需求采用变频调速连续运行。6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。应用范围：动力滚筒线普遍应用于各行各业的成本包装输送，以及周转输送。一级维护保养：日常维护保养主要由岗位工完成，每天进行。1.每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上，会否影响正常运行；2.每天下班前停机后，对输送机各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣。包装箱本身的纸板质量的优劣跟辊筒线的工艺流程有着很大的关联。带传动辊筒线

动力辊筒输送线就相对复杂一些，对于初次接触的客户来讲，不容易选购。带传动辊筒线

辊筒材质分类：塑料、碳钢镀锌、不锈钢、包胶、镀铬。（1）塑料辊筒：使用树脂或PVC制作，自重轻，防锈效果好，容易清洁，但负载及寿命较低；（2）碳钢镀锌辊筒：相对经济而又易镀覆的一种表面处理，属低值防蚀电镀层，性价比高，是目前使用较普遍的材料形式，但不具备较强的耐磨性，镀锌层会随着辊筒使用逐渐磨损；（3）不锈钢辊筒：美观，耐腐蚀效果好，适用于厨房器具，汽车零件，食品生产设备，#%用具等；（4）包胶辊筒：可有效改善输送系统运行状况，防止打滑（如特定工位的提速、小角度的爬坡等），也可保护货物底面，降低输送噪音，但使用后会产生少量的“粉末”，所以不适用于无尘环境；（5）镀铬辊筒：硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能突出，镀铬层在轻微的氧化作用下即发生表面钝化，形成薄且透明的钝化膜，常温下长期不变色，对镀铬层起到保护作用，但脆性较大，镀后工件不宜承受较大的变形，否则易引起镀层断裂或脱落。带传动辊筒线

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