水刺无纺布常规生产工艺流程:原棉--开清棉--梳棉--交叉铺网--多辊牵伸--脱脂漂白--水刺--烘干--卷绕--成品现有水刺技术的生产工艺是先将原棉脱脂、漂白，再水刺、烘干、卷绕、制得成品。也就是将所有杂物、杂质一起漂白，这种堆漂工艺特点是能源和材料浪费大，淄博水刺无纺布设备机械设备，成本极高；另外作为医用敷料**重要的是卫生、不含杂质，而这种先脱脂漂白棉花，后面进行清花、铺网、水刺的过程又将棉花进行了一次污染。水刺工艺技术改造：本项目将常规工艺中的脱脂和水刺工序的先后顺序进行了调换，淄博水刺无纺布设备机械设备，淄博水刺无纺布设备机械设备，避免了以全棉为原材料时细小杂质不易除去的问题，并进一步提高了产品的洁净度。淄博天阳造纸机械有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。淄博水刺无纺布设备机械设备

利用超声波焊接，免用针线，省去频繁换针线的麻烦，没有传统线缝合的断线接头情况，还可对纺织品进行整洁的局部剪切与密封。缝合的同时也起到了装饰的作用，粘固力强，可达到防水效果，压纹清晰，表面更加具有立体浮雕效果，工作速度快，产品效果好更显美观；品质有保证。利用超声波及特制钢轮加工，密封的边缘不开裂，不伤布类边缘，且没有毛边、卷边现象。制造时不需预热，并可连续操作。操作简便，和传统缝纫机操作的方法没有多大区别，普通缝纫工可以操作。成本低,比传统机器快到5到6倍，效率高。重量约2吨本机能制作背心袋、手提袋、平口袋、插边袋、插底袋。五套超声波系统背心袋：长度50-60cm可设定**长度为80cm，平面袋：30公分宽70-80个/分；50公分宽50-60个/分，普遍用70g的无纺布来做袋子。 淄博成人卫生用品无纺布设备价格淄博天阳造纸机械有限公司累积点滴改进，迈向优良品质！

无纺布设备具有的无纺布生产工艺无纺布设备布袋的生产需要一套设备来完成这个流程，分为全自动机流程和半自动机流程；半自动机流程需要：无纺布分条机，用于对无纺布进行分条，分成指定宽度，一般在（30-60cm）宽，无纺布袋的一般宽度；无纺布裁片机，用于对将分条分好无纺布进行裁片，裁成一定长度的片，一般在（60-90cm），无纺布袋的一般长度；无纺布设备，用于无纺布袋的图案印刷，分单色印刷机或多色印刷机，价格不等，色越多越贵；无纺布压花缝合机，也叫超声波花边缝合机，用于无纺布袋的缝合压边及压花，还用于手挽袋的制作；手挽袋剪切机，用于手挽袋的剪切，剪切成一定程度，一般在20-40cm；手挽袋焊接机，用于将手挽袋焊接在无纺布袋袋体上。

机架采用质量厚型碳钢板焊接而成，并经回火炉高温定型处理，彻底消除了内应力，**变形，各部位加工精度高，整机经精密动平衡处理并采用特殊减震垫，高速运转时发热小，振动微，噪音低，不晃动，且能耗低，稳定可靠，无需特殊地基处理。负载针刺频率可达1600次/分钟，振幅和噪音比国外同类设备还低。第二，自主开发国内**的气囊夹紧植针板装置，装卸植针板迅速容易，同型植针板具有互换性，植针板夹紧有安全保护装置。第三，采用独特设计，使毛刷所起绒毛长度与不同图案的一致性，保证了毛刷骨架与托板，链条与链轨的平整度，光洁度，精确度及低摩擦系数，链条在工作状态时无振动。第四，开发出具有国际**技术的两套移动式同点清洁深度可随意调整并有刻度尺显示，除轧辊和清洁辊转速可调，与毛刷帘速度同步，除杂辊和清洁辊之间均有安全装置，防止损坏毛刷。第五，**自动变更在转换叉形针与冠状针是的基准参数的功能，免去人工换算，保证生产工艺参数的准确性。第六，自主开发国际**的对坯布运行状态实时监控的装置。 淄博天阳造纸机械有限公司欢迎朋友们指导和业务洽谈。

对称的所述滑槽内分别固定连接滑块，对称的所述滑块分别铰接摆动杆的一端，对称的所述摆动杆的另一端分别固定连接切刀的一侧。作为本技术方案的进一步限定，对称的所述切刀的另一侧分别固定连接固定轴，对称的所述固定轴分别铰接连杆的一端，对称的所述连杆的另一端分别铰接直槽杆的一侧两端，所述直槽杆的另一侧滑轨内嵌入凸轴，所述凸轴固定连接转轮的一侧边缘位置，所述转轮的中心固定连接电机一的输出轴，所述电机一固定连接所述支撑杆的一侧。作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆的侧面中部固定连接导向轴的一端，所述导向轴穿过所述方块，所述导向轴的另一端固定连接u形杆的横杆，所述u形杆的两竖杆一侧分别铰接一组均匀排布的圆轴的一端。 淄博天阳造纸机械有限公司深受各界客户好评及厚爱。淄博医疗卫生材料无纺布设备机械设备厂

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无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。在无纺布的生产过程中，有时需要对无纺布进行截断和印花处理，一般截断和印花处理是分开进行的，先是采用人工印花后在进行裁切处理，人工印花耗费了大量的人力与时间，并且压花生产时效率不高，还缺少一种具有印花和截断功能的无纺布生产设备。淄博水刺无纺布设备机械设备

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