电镀锌镍合金有好的耐腐蚀性。同样厚度时，锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层回本身对钢铁基体为阳极性答镀层，可提供有效的阴极保护作用。厚度保持在螺纹公差范围内5～15μm的厚度，可获得较长时间的耐蚀性。显示涂层本身具有非常低的腐蚀速率。镀层与基体间有足够的结合力，以保证镀层发挥其高耐蚀性。优良的耐热疲劳性能。在-60-250℃之间镀层经激冷激热处理后，其耐蚀性无变化。可加工性与电镀纯锌层相当，南京锌镍合金挂镀哪里有。镀层经变形加工后，仍具有优于纯锌镀层的耐蚀性。低氢脆性。锌镍合金镀层氢脆率*为1.5%，南京锌镍合金挂镀哪里有，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右，南京锌镍合金挂镀哪里有。锌镍合金镀层的硬度比纯锌高，因而具有更好的耐磨性。工艺操作简便。电镀锌镍合金的工艺流程及设备与电镀纯锌一样，不需增加特殊的装备。工艺流程：镀前验收→除油→水洗→酸洗除锈→清洗→活化→水洗→电镀锌镍合金→水洗→钝化→水洗→干燥→分类包装。电镀锌镍合金钝化膜能够保持十分良好的耐蚀性。南京锌镍合金挂镀哪里有

电镀锌镍合金的原理及方程式：1. 镀锌镍合金银镜反应 是银(Ⅰ)化合物的溶液被还原为金属银的化学反应，由于生成的金属银附着在容器内壁上，光亮如镜，故称为银镜反应。 2.原理： 反应方程式： CH3CHO+2Ag(NH3)2OH→（水浴△）CH3COONH4+2Ag↓+3NH3+H2O 化合态银被还原，乙醛被氧化。备注： 原理是银氨溶液的弱氧化性。 本试验可以使用其他有还原性的物质代替乙醛，例如葡萄糖（与乙醛相似，也有醛基）等。甲醛（可看作有两个醛基）的话被氧化成碳酸铵（NH4）2CO3。 C6H12O6+2Ag(NH3)2OH----→（水浴加热）C5H11O5COONH4+3NH3↑+2Ag↓+H2O 葡萄糖的反应方程式若要体现出葡萄糖内部的结构以及断键情况： CH2OH-CHOH-CHOH-CHOH-CHOH-CHO+2Ag(NH3)2OH→(水浴加热） CH2OH-CHOH-CHOH-CHOH-CHOH-COONH4+2Ag↓+3NH3↑+H2O 3.应用： 主要用于制镜工业，同时用于在工业实验室中的有机物原料的浓度鉴别，热水瓶内胆镀锌镍合金有效防止热辐射从而保温。奉贤区表面处理锌镍合金厂电镀锌镍合金层是一种优良防护性镀层。

锌镍合金电镀归于一种ZN-211酸性铵盐锌镍合金电镀技术，这种技术技术具有弱酸性氯化物电镀锌镍合金所本身带有的电流效率高、堆积速度敏捷和可以镀覆高碳钢以及铸铁外表的优势。镍合金电镀较高沉积的速度可以到达每小时80微米，合适用于板条物的敏捷电镀，镀液具有极好的整平性，而且镀层呈现白色，亮光，通常镀层的镍含量可以操控在812%规模内，恰当的进行调整也可以得到镍含量相对比较低的锌镍合金镀层。在进行这样的锌镍合金电镀工艺的时候，使用的都是优良的材质和先进的工艺，这样也就是能够使得制品较终的使用性能更加的好了，从而对于实际的使用也就是能够带来了优势。

碱性锌镍合金工艺，电镀温度要求在35度以下，所以需有冷冻设备。电镀锌镍合金添加剂选择，现在市场上很多公司锌镍合金工艺在电镀时需同时添加5、6种添加剂，对初使用者，添加和维护带来很大的不便。添加种类越少，各种添加剂功能越明确越好。黑色锌镍合金与透明锌镍合金成分有什么不同是锌镍合金电镀后黑色和透明钝化吗，还是直接电镀出来就是黑色的，如果是前者的话，变化的是钝化剂跟合金没关系，如果是后者的话，电镀时添加剂里面应该有黑光剂，否则电镀出来应该是银白色的金属色。电镀锌镍合金是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。

电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。 完整过程： 1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗　2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干工艺要求 1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。4. 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。　5. 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。电镀锌镍合金的技术指标:锌镍合金经钝化处理后耐蚀性得到了提高。浙江液压阀块镀锌镍合金表面处理加工

电镀锌镍合金工艺要注意基材的前处理。南京锌镍合金挂镀哪里有

汽车行业对于耐蚀性要求的不断提高使得碱性锌镍合金镀层逐步替代了纯锌镀层。碱性锌酸盐体系镀液以其好的综合性能，在诸多镀液体系中脱颖而出，成为业界研究的重点。此镀液体系基本以主盐NiSO4，ZnO等，强碱NaOH，配位剂有机胺、羟基羧酸盐，再加上添加剂组成。搭配不溶性镍阳极，在室温下电镀获得了镀层镍含量13%左右的纯γ相碱性锌镍合金镀层。但也存在着电镀过程中需控制參数众多，镀液维护困难等问题，需要在设计配方时不断优化设计。南京锌镍合金挂镀哪里有

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。