硅碳棒为什么会选择电加热方法？碳化硅棒为什么选择电加热方式？一、使用简单方便与其他同类产品相比，碳化硅棒电加热比其他气体等方法安全、快捷，只要电压，湖北高温硅碳棒、电流没有问题，不受外界因素影响，随时稳定。此外，碳化硅棒的电加热方法可以避免以往产生气泡或电机污染玻璃液的情况，使用过程中的维护工作比以前的方法简单得多。二、电能更容易控制因为碳化硅棒的电加热方法是利用电能来完成加热，不像其他方法，如燃烧石油或天然气等，因为用电能加热更容易控制，而且碳化硅棒覆盖的辐射温度集中在服务质量上更均匀。特别是在大面积分布的情况下，这种优势更为突出，因此对...2019/10/29→硅碳棒的注意事项一定要知道哦！1、硅碳棒色泽硬而脆，遭受强烈振动和碰撞非常容易破裂。因而运送时要分外当心，运送时要轻拿小心轻放。2、硅碳棒发烫部的长短应当相当于炉内的总宽，湖北高温硅碳棒。假如发烫部伸入炉墙里，非常容易烧蚀炉墙。3，湖北高温硅碳棒、硅碳棒冷梁端的长短应当相当于炉墙薄厚再加冷端抬起炉墙的长短。通常冷端部抬起长短为50～150mm，便于水冷却冷梁端及联接卡具、4、穿硅碳棒的火炉的公称直径应是冷端部直径的～，炉孔过小或孔内填充料塞得太紧。公司生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。湖北高温硅碳棒

　选用硅碳棒的时候，我们都需要了解产品的理化性质，这样在后期进行使用的时候才能方便选用，下面来看下硅碳棒的理化性质。 　　元件质地：硬而脆，耐急冷急热，高温下不易变形，其它物理性能如下： 　　导热系数：**卡/米·小时·度 　　线膨胀系数：5×10-6(m/℃) 　　化学性质：有良好的化学稳定性，抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。 　　硅碳棒元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用： 　　①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2 　　致使元件中SiO2含量逐渐增多，电阻随之缓慢增加，为之老化。如水蒸气过多，会促进SiC氧化，由②式反应产生的H2与空气中的O2结合H2O再反应产生恶性循环。降低元件寿命。氢气 　　(H2)能使元件机械强度降低。氮气(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上与SiC发生反应，使SiC分解氯气(Cl2)能使Sic完全分解。湖北高温硅碳棒奥翔硅碳从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。

硅碳棒在使用过程中硅碳棒抗氧化的强度，能不能在各温度段中长时间的使用，取决于主要决定于硅碳棒是否在高温中镀膜，一般在出厂前该设备调试时会加热到1600度并保温，所做的目的是让硅碳棒表面进行氧化，形成一层玻硅膜，阻碍硅碳棒进一步氧化，所以高温使用后的硅碳棒，在任何温度再保温也不必再担心氧化损坏问题。如果未经高温没有形成该氧化层，低温则有可能氧化损伤。 　　硅碳棒的力学性能在常温下具有玻璃的性质。在室温时，有较高的抗弯和抗张强度，但它的抗冲击强度却很低。因此，当硅碳棒电热元件1100摄氏度温度以下时，不应使它承受任何较大的抗弯和抗击应力。在1350摄氏度以上时，硅碳棒有很好的延展性。在更高一些温度下，它能弯折或卷绕成所需要的形状，但已经用过的硅碳棒不能再这样处理了。 　　硅碳棒电热元件一经高温后，表面有二氧化硅析出，形成一层完整的保护膜，它有良好的抗氧化性能，所以无老化现象。硅碳棒电热元件不宜在800摄氏度以下长期使用，不能形成较好的氧化膜保护层，所以*适于髙温电炉中使用。为了保证冷端的接续部分与炉子升温后的路顶之间有足够的距离，通孔耐火砖顶部和接续部分的下部应相距50mm以上。

螺旋硅碳棒也称之为硅碳管，硅碳棒又分粗端式硅碳棒，等直径硅碳棒，***型棒，山型棒，U型棒，等等，具有寿命长，温差小，等优良特性，一起来详细的了解一下吧： 　　螺旋硅碳棒是用高精度碳化硅为主要原料、经高温再结晶制成的非金属电热元件。使用比较高温度1600℃，正常使用温度1450摄氏度，连续使用寿命可达3000小时以上，由于硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。 　　螺旋硅碳棒做为管状电热元件来讲，是一种很理想的产品，它不但比镍铬丝电热元件使用的温度高、寿命长，而且发热均匀，升温快，可以节约电能，并可取得相当理想的温区。 　　上面介绍的这款螺旋硅碳棒性能是非常优越的，该产品用于灰分熔点测定仪，煤炭活性测定仪，双管定硫仪，胶质层等，同时，还可以在铜，铝，锌，合金等溶液中使用。奥翔硅碳拥有业内**人士和高技术人才。

硅碳棒规格的选择应主要满足电炉结构尺寸，炉用功率和炉膛温度及温场分布等方面的要求，用时注意有利于外部接线和功率调节，碳棒需用支数可用下列计算得出：规格确定后，硅碳棒厂家认为：每支棒承荷功率数为： 　　P1=F*W(瓦)；F-每棒发热部表面积（Cm2）；W-在计算加炉温下发热部允许的负荷密度（W/Cm2）。 　　需要支数：P---炉用功率；U---串联支路端电压（伏）；u---每支棒承受的电压（伏）。 　　每支棒承受的电压：R-单支棒的标称电阻值。 　　供电设备的选择及硅碳棒的联结方式：供电设备选用调压范围较大可平稳连续调压的设备，如磁性调压器，可控硅交直流调压器等，如选用有级调压变压器,等直径硅碳棒厂，也应选用电压级差小，调压挡数多的变压器，碳棒元件的联结方式可串可并，以并联使用为优，串联使用时，支路串联支数不宜多于3支。奥翔硅碳以质量求生存，以信誉求发展！湖北高温硅碳棒

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一般在制作硅碳棒时的次烧结，都是将碳化硅生料和沥青、焦油等粘合剂搅拌均匀，并用挤压机挤压成型，然后在隧道窑中直接进行烧结，这种做法会有一定的缺点。现在给大家介绍一下新的制作工艺。 　　新的工艺在次烧结时是将挤压成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分钟5~10摄氏度的升温速度，从常温升到350摄氏度，在350摄氏度保温30分钟，使胚件各部位均匀的达到此温度，再以每分钟10摄氏度的速度升温至920摄氏度，在920摄氏度时保温30分钟，可以将残留的掺合物杂质排清，得到较为理想的硅化碳烧结物。这种烧结方法在粗真空中进行，各种杂质成分易挥发，一次残留的杂质少。 　　第二次烧结式的原理是在碳化硅胚料的周围用碳化硅粉末包围起来，围用其他埋料，这样在高温时不仅形成还原性气氛，而且使碳化硅胚料表面与新生成的碳化硅分子隔离开来，隔离物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子与碳化硅埋料起作用，而保护了里面的碳化硅。 　　新的工艺简单操作而且将硅碳棒的杂质尽可能的减少，提高了产品的性能。同时在质量上又是一个新的提升。提高了整体的品质与使用年限。湖北高温硅碳棒

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