封闭脱水剂无毒，废液对环境不造成污染。日常盐水、碱水冲洗不影响外观光泽，膜层不溶于水，有良好的抗硫、抗氯、抗潮性。防腐性：60%硝酸溶液中浸泡10分钟无变化。外观检测：150℃高温烘烤半小时无变化。盐水测试：5%盐水浓度里浸泡24小时，无变化。大气暴露：10天内无变化。配比：封闭脱水剂1份，蒸馏水1份（按体积比）。对于一般要求的产品,可以将蒸馏水成份增加到2-3份。温度：20-35℃也可以升温至50-55℃（自干需要升温处理）。使用时搅拌均匀。封闭脱水剂各种镀层，义乌化学电镀镍配方、合金仿镀层的装饰与防护，镀锌钝化，义乌化学电镀镍配方，义乌化学电镀镍配方、镀金、镀银、合金镀层的后处理。义乌化学电镀镍配方

因此，水溶性封闭脱水剂一直都是市面上比较受欢迎的产品，因为其价格低，产量高，性价比比较强等特点深受喜爱，以水溶性封闭脱水剂为佳，而且经水溶性封闭脱水剂处理后的工件表面状态耐中性盐雾测试能力可增加12-300小时以上。铝合金钝化处理后，需要使用适合铝合金材料的封闭脱水剂，一定要选择针对性要强，目前，封闭脱水剂有油性和水性两类。本产品普遍应用于各种金属表面处理后的封闭。特别是：各种有色金属着色后的封闭，铝及铝合金、镁及镁合金的氧化后处理。义乌化学电镀镍配方水性封闭脱水剂与油性封闭脱水剂相比，工艺上更为简单。

封闭膜层还具有优异的光亮性、平整性、防变色性、抗腐蚀性和高附着性等特点深受欢迎。不同类型的封闭脱水剂使用方法都不一样：油性封闭脱水剂适用于大多数金属，工件小的建议使用浸泡法，对付大型工件可用喷涂或用刷子均匀涂在工件表面即可。电镀封闭脱水剂主要适用于电镀工件如镀镍、镀锌、镀铬、镀锡、镀铜等等。能极大增加电镀工件的防变色、防锈、防腐蚀能力。操作流程，电镀工件→水洗→钝化烘干→浸泡电镀封闭脱水剂→风干→包装即可。

电镀封闭脱水剂主要适用于电镀工件如镀镍、镀锌、镀铬、镀锡、镀铜等等。作为热喷涂的一种后处理工序，封孔作业的主要内容是封闭脱水剂的选择和施工方法。如果某些工件喷涂后还需要车削或磨削时，封孔应在此之前实施，以防涂层孔隙污染，保证更好、更干净的磨削光洁度。当喷涂陶瓷涂层用于绝缘的情况下，封孔能维持涂层的介电常数。否则，涂层孔隙将会吸湿或遭污染，形成涂层中不希望的导电通道。此外，对于泵或液压机等设备，封孔还防止液体和压力的密封泄漏。封闭脱水剂是由有机缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成，具有良好的分散性、成膜性和封闭能力，金属浸涂后经固化成膜，膜层平整丰满、透明光亮、耐磨耐蚀，从而有效地隔绝环境中的浸蚀性介质对金属零件的腐蚀。封闭脱水剂金属浸涂后经固化成膜，膜层平整丰满、透明光亮、耐磨耐蚀。油性封闭脱水剂在使用过程中，先将工件的钝化后的水烘干，工件放于封闭脱水剂中浸泡，取出后烘烤一定时间。

水溶性封闭脱水剂为佳，节省成本：5-500，性价比比较强等特点深受喜爱，而且经水溶性封闭脱水剂处理后的工件表面状态耐中性盐雾测试能力可增加12-300小时以上。主要适用于大型钢铁厂或五金制品企业，水溶性封闭脱水剂兑水1比5至500倍使用，节省成本，是目前市面上性价比比较高的防锈产品之一。操作流程：水溶性封闭脱水剂兑蒸馏水或（干净的自来水）=1：5-500，PH值在6.5~7.5左右比较好。建议开槽温度常温～60℃，工件浸泡1～3分钟，并轻微振动，取出常温晾干、甩干或烘干均可。封闭脱水剂若不慎溅入眼睛，即用清水或生理盐水冲净。封闭脱水剂不含甲醛、苯、重金属等有害的物质。义乌化学电镀镍配方

封闭脱水剂外观无色至淡黄色透明液体。义乌化学电镀镍配方

封闭脱水剂是一种环保型化学品。水溶性封闭脱水剂为佳，节省成本：5-500，性价比比较强等特点深受喜爱，而且经水溶性封闭脱水剂处理后的工件表面状态耐中性盐雾测试能力可增加12-300小时以上。主要适用于大型钢铁厂或五金制品企业，水溶性封闭脱水剂兑水1比5至500倍使用，节省成本，是目前市面上性价比比较高的防锈产品之一。操作流程：水溶性封闭脱水剂兑蒸馏水或（干净的自来水）=1：5-500，PH值在6.5~7.5左右比较好。建议开槽温度常温～60℃，工件浸泡1～3分钟，并轻微振动，取出常温晾干、甩干或烘干均可。义乌化学电镀镍配方

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。