塑料件的丝印，是塑料制品的二次机工（或称再加工）中的一种。所谓二次加工就是在塑料制品注射成型后，云南全自动丝网印刷制版，再进行一次表面装饰性的处理，比如：塑料电镀、塑料喷涂、塑料烫印、塑料丝印等。塑料制品所以要进行二次加工，主要是由塑料本身的性能决定的，如它的染色性比较单一，而且颜色的耐晒性也差。为了弥补这些缺点，改善塑料制品的外观装饰，就需要进行二次加工。塑料制品的种类繁多，但就丝印方法来说，片材及平面体用平面丝印法；可展开成平面的弧面体用曲面丝印法；异形制品则用间接丝印法，云南全自动丝网印刷制版。塑料制品固树脂、添加剂及成型方法的不同，其表面性能的差别很大，尤其是表面的平滑性，云南全自动丝网印刷制版、极性及静电等问题，成为塑料丝印产生故障的根源。国丝网印刷产值占全部印刷产值还不到2%，尚有很大潜力可挖，发展前景广阔。云南全自动丝网印刷制版

大家都知道，丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当了。所以一般丝印公司不接小活的，主要就是因为成本太，丝网印刷，这种工艺只能针对比较平面的产品，如果是有些凹凸的话就完全解决不了。众所周知，有些产品在印花的同时是要保持它原有的状态的，特别是纺织类的产品，印花之后很多客户都想保持纺织品的质感，这样用丝印就很难做到了。则有一种工艺可以配合解决丝印这些问题的，那就是平板打印机，这种工艺是一种新型的数码工艺，可以针对多种色彩一次性印刷成型、而且针对小批量的产品，印刷成本完全一致。云南全自动丝网印刷制版丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。

铝合金网框的选择，一般选用密度高的高材质合金铝方管型材，规格选用宽20mm，厚20mm，厚度达1.8mm左右，有时也可用特殊加固型的铝合金材质，有日字型、田字型和交叉型这些规格的。再用氩弧焊接加工而成。这样的话框架强度高，稳定性好，网版的外形就不变形了。 目前用得较多的是尼龙丝网和涤纶丝网。还有复合型的网布也挺好的。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。 涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好，晒出来的图案不会晕边。

丝印局部UV上光已解决了黑色印刷后再膜BOP或PETPPOPP上的附着力问题，还可击凸。且耐刮，耐折，低气味。这制造了很大的市场空间，可以应用在包装、商标、书本、宣传等印刷领域，起到画龙点睛的效果。丝印局部UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费（每个版的外发制作费在50--150元之间，并可反复再生使用）所需设备为：晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成，如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。用电量约9kw几个工作人员即可，且简单易懂，稍有指点即可，场地占用三十平方米面积。拥有以上硬件，就可以轻松拥有局部UV上光，UV上光面积可达60cmX90cm宽的纸张，厚度可达5cm。如你已拥有硬件，则发展更易，只要注意根据底材选择UV光油，根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数。根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密，一般在350目--420目之间。局部UV上光是指在原有黑色印刷品上的某个图案丝印上UV光油。

丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述："有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的如今，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。自2012年以来，丝网印刷行业一直处于市场低迷期，很多企业纷纷关门倒闭，很多人不禁迷惘：整个丝网印刷行业的未来在哪里。印花毛织物以薄型平纹织物或薄纱织物为主。云南全自动丝网印刷制版

丝网印刷通常有两种，即手工印刷和机械印刷。云南全自动丝网印刷制版

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。云南全自动丝网印刷制版

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