丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印，山东彩色亚克力丝印科室牌，山东彩色亚克力丝印科室牌、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上，形成图象或文字。誊写版印刷为较简便的孔版印刷，山东彩色亚克力丝印科室牌，始于19世纪末期。这种印刷是在特制的蜡纸上，通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版，在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。在孔版印刷中，应用较普遍的是丝网印刷。丝网参数指标应当包括网丝直径、丝网目数、张力曲线和丝网厚度。山东彩色亚克力丝印科室牌

亚克力丝网印刷能把栩栩如生的图印在亚克力透明板上，目前，丝网印刷非常普遍，而亚克力的丝印随着技术的进步越来越丰富多彩。 亚克力丝印技术的要点：精细图文和层次印刷优先选择染色丝网，染色丝网分辨率远远高于白色丝网。为了控制油墨在彩色叠印时不蹭脏，专业的丝印师傅都会按照青、品红、黄、黑的色序进行印刷。“色”就是颜色、色调，总体色调和各个层次色彩搭配要达到和谐统一。任何印刷，我们看到的一眼，马上知道它是冷色还是暖色，所有印的颜色必须有个主色调，突出出来。一件产品的档次体现，与印刷清晰度息息相关。山东彩色亚克力丝印科室牌使用染色丝网有助于消除龟纹，网版各处的张力要均匀一致，且4块网版的绷网张力相同。

丝印时油墨的选择不当或油墨本身存在质量问题；油墨赶得过快，使印刷图纹或线条不清晰，产生图纹残缺或线条断线现象；油墨的粘度太高，印刷时产生图纹残缺或线条断线现象；印刷中出现塞版现象，影响油墨的正常过墨；印刷时刮刀压力不足或不均匀，造成过墨不均匀；承印物的表面凹凸不平。解决方法：更换相适合的油墨；使用较慢干的溶剂调配油墨；调稀油墨或加人触变剂降低粘度；正确选择慢干溶剂稀释油墨，并注意印刷网版的过墨性能；印刷时加大刮刀力度，同时注意刮力的均匀性；处理承印物表面(如印刷粗纹底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，方法如下：1. 用透明胶带贴在丝印内容上；2. 用平常毛刷刷胶布表面，3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上；4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次。附着力的检查标准（用眼睛看）: A级: 胶布无任何油墨残留; B級: 胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二 ；C級: 有油墨残留 ，在百分二到五之间；D級: 有油墨残留，在百分五到十之间；E級:有大量油墨残留超过10%。根据使用目的不同，印刷图案的精度、图像的质量要求也将有变化。

平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围普遍。胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版（苯胺）印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。和热转印不同，丝印不褪色。山东彩色亚克力丝印科室牌

丝印时油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。山东彩色亚克力丝印科室牌

丝印时油墨附着力不良，原因：选用油墨与底材不适应；底材表面不干净，有油污或表面处理剂等(如：防腐剂/脱膜剂等)；一些特殊材料，由于表面张力过低也会影响油墨的附着力；干燥时间不足，油墨没有完全固化；过多加入助剂或加人助剂不当；过多加入助剂或加入不当的油墨。解决方法：正确选择与底材相适应的油墨；处理底材表面或更换底材；延长干燥时间，使油墨能完全固化，特别对于一些慢**联反应的油墨(如 PET、PP、PE等，必需要长时间固化后才会有良好的附着力；正确加入相关助剂，消泡剂过多影响附着力。山东彩色亚克力丝印科室牌

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