正确选择数控车床刀具的方法：选择刀杆，选用刀杆时，先应选用尺寸尽可能大的刀杆，同时要考虑以下几个因素：(1)夹持方式;(2)切削层截面形状，即切削深度和进给量;(3)刀柄的悬伸，数控机床刀具价位。3、刀片夹紧系统，数控机床刀具价位，刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统，杠杆式夹紧系统是常用的刀片夹紧方式。其特点为：定位精度高，数控机床刀具价位，切屑流畅，操作简便，可与其它系列刀具产品通用。4、选择刀片形状；(1)刀尖角，刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下，应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35度到90度之间。(2)刀片基本类型，刀片可分为正角和负角两种基本类型。正角刀片：对于内轮廓加工，小型机床加工，工艺系统刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负角刀片：对于外圆加工，金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负角刀片。刀片类型主要是指刀具是否存在中心孔或断屑槽，选定刀体之后，可用刀片可适当确定为一类或几类。数控机床刀具价位

非标铣刀和很多普通标准刀具不一样，它是需要定制的，所以它的价格相对来说要贵一点，具体非标铣刀的价格是要按照刀具的规格、参数、材料等来确定，不同厂商给到的价格也是不一样的，企业在选择非标铣刀定制时价格的确定还是要在能满足自身需求的前提下来考虑选购，当然除了考虑价格外，还有一些东西是企业必须要考虑的。刀具作为机械加工中常用到的工具，市面上的供应商可以说是数不胜数，但是为了保证企业选购的刀具质量，所以企业一定要考虑的就是供应商的实力，这些实力可以从供应链的反馈速度、配套的相关服务是否到位、供应商的报价速度、报价有效期、报价构成。数控机床刀具价位非标刀具的选用中选择一家有丰富经验的制作厂家将会为使用方节省大量的时间和精力。

非标刀具的注意事项有：1、进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用好的刀具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，用好的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。2、非标刀具的材料是比较脆的，尤其是硬质合金这种材料，这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时，刀具就会发生折断，这在使用常规刀具的加工中，往往不会造成很大的损害，因为刀具断了可以更换。

数控加工用刀具材料必须要根据所加工的工件和加工性质来选择。刀具材料的选用应与加工对象合理匹配，切削刀具材料与加工对象的匹配，主要指二者的力学性能、物理性能和化学性能相匹配，以获得较长的刀具寿命和较大的切削加工生产率。切削刀具材料与加工对象的力学性能匹配：切削刀具与加工对象的力学性能匹配问题主要是指刀具与工件材料的强度、韧性和硬度等力学性能参数要相匹配。具有不同力学性能的刀具材料所适合加工的工件材料有所不同。①刀具材料硬度顺序为：金刚石刀具>立方氮化硼刀具>陶瓷刀具>硬质合金>高速钢。②刀具材料的抗弯强度顺序为：高速钢>硬质合金>陶瓷刀具>金刚石和立方氮化硼刀具。③刀具材料的韧度大小顺序为：高速钢>硬质合金>立方氮化硼、金刚石和陶瓷刀具。高硬度的工件材料，必须用更高硬度的刀具来加工，刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高，其耐磨性就越好。如，硬质合金中含钴量增多时，其强度和韧性增加，硬度降低，适合于粗加工；含钴量减少时，其硬度及耐磨性增加，适合于精加工。要严格按照雕刻机刀具装卸常识进行作业，既可以保证装卸安全问题，也可以避免装卸故障问题的发生。

机械加工中所需要的各类刀具都有相关的型号、规格，确定了刀具的安装方式、几何尺寸、刀具角度等。但在生产有些特殊零件时，机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况，通用的刀具不能满足产品的需要。需定做安装方式、几何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即为非标刀具，非标刀具是根据零件的加工特性，特别设计制造的刀具，能提高生产效率，综合降低成本。因此，非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到一些工件的表面几何形状复杂特殊、工件进行过热处理而硬度增大、工件为不锈钢等容易粘刀、被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计。非标刀具的加工是比较困难的。数控机床刀具价位

如果使用压脚雕刻，必须用吸尘器将压脚和主轴上的粉尘清理干净，再装夹刀具。数控机床刀具价位

选购刀具时一般要考虑以下几方面：1、刀具的材料；2、加工过程中的风险的规避如：在热处理时，刀具容易发生弯曲、变形，或者是局部的应力集中，这就要求在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位，对直径变化较大的部位，加上斜角过渡或台阶设计等。3、设计特殊的容屑和排屑要求，避免积屑。4、了解机床的功率或夹持具型号，方便柄部结构设计，要考虑刀具的承受力或让刀情况。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削，当遇到工件进行过热处理而硬度增大，或工件为不锈钢等非常容易粘刀，也有一些工件的表面几何形状十分复杂，或被加工表面有较高的粗糙度要求等情况时，标准刀具就无法满足加工的需要。所以在加工过程中，需对刀具的材质、刀口的几何形状，几何角度等，进行针对性的设计，可分为专门订制和非专门订制两大类。数控机床刀具价位

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