利用工业炉排出的烟气余热对助燃空气和气体燃料加热的装置。在工业炉上装设预热器以后，由于回收了热量，可以节约燃料并易于提高炉温以加快升温速度。工业炉预热器分换热式和蓄热式两类。 换热式预热器： 换热式预热器分为金属预热器和陶瓷预热器两类。它们都是利用炉子排出的烟气余热通过辐射换热和对流换热方式将预热器壁加热，再对流经器壁另一侧的空气或煤气以同样方式进行加热，江苏电热工业炉企业，即预热。 金属预热器的器壁热导率大，器壁可以很薄，密封性好，可将空气预热到600℃左右，是普遍使用的预热器，江苏电热工业炉企业。陶瓷预热器的器壁热导率较小，但能承受较高的烟气温度，也能将空气预热到600℃左右。 20年代初，工业炉多采用铸铁管状或针状预热器，40年代以后才较多地使用钢材制造的管状预热器、圆筒辐射预热器，江苏电热工业炉企业、喷流预热器和铸铁块内埋有钢管的块状预热器等。工业炉是工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。江苏电热工业炉企业

炉气高温净化与综合利用技术系统采用先进的高温净化过滤器，在300℃~500℃的高温条件下对工业炉窑尾气进行除尘净化，大程度地保留了炉气的热能，为炉气回收利用提供清洁、稳定的气源。高温炉气遵循能源“阶梯利用、高质高用”的原则，用于煅烧石灰石，制造生石灰，为工业生产提供原料或辅助原料。高温尾气用于原料烘干，有效解决工业炉窑废气废料回收利用问题。在现代工业生产中，工业炉以先进的技术指标、突出的节能环保效果、优良的性价比,在行业内推广应用后得到用户的认可,表现出比较强的市场竞争力。天津工业炉应用工业炉操作时的高温容易发生烫伤、灼伤和烧伤。

影响工业炉燃烧温度的因素及提高燃烧温度的途径： 1、燃料的发热量越高，燃烧温度也越高。因此，当要求较高温度时，应选用发热量高的较好燃料。 2、将空气和燃料预热可以提高燃烧温度，而且预热温度越高燃烧温度也越高，特别是预热空气的意义更大。 3、尽量减少炉子的热损失，如炉墙的散热损失、蓄热损失、开启炉门辐射热损失等。 4、尽量保证燃料完全燃烧，减少机械不完全燃烧及化学不完全燃烧。 5、在保证完全燃烧的情况下，应尽量减少过剩空气及利用富氧鼓风等。

影响工业炉燃烧温度的因素及提高燃烧温度的途径：1、燃料的发热量越高，燃烧温度也越高。因此，当要求较高温度时，应选用发热量高的优良燃料。2、将空气和燃料预热可以提高燃烧温度，而且预热温度越高燃烧温度也越高，特别是预热空气的意义更大。3、尽量减少炉子的热损失，如炉墙的散热损失、蓄热损失、开启炉门辐射热损失等。4、尽量保证燃料完全燃烧，减少机械不完全燃烧及化学不完全燃烧。5、在保证完全燃烧的情况下，应尽量减少过剩空气及利用富氧鼓风等。工业炉的优点：对环境无污染，不需进行三废处理。

工业炉煤气燃烧方式，按一次空气和二次空气的比例及混合方法，可分为以下四种方式： 1、扩散式燃烧在燃烧之前，煤气不与空气混合，不形成混合气，只是把煤气喷射到空气中，使其燃烧。全为二次空气，不混入一次空气。在层流状态下，扩散燃烧依靠分子扩散作用使周围氧气进入燃烧区，在湍流状态下，则依靠湍流扩散作用来获得燃烧所需的氧气。由于分子扩散进行得比较缓慢，因此层流扩散燃烧的速度取决于氧的扩散速度。燃烧的化学反应进行得很快，因此火焰焰面厚度很小。 2、大气式燃烧： 煤气与空气预先混合，形成混合气体，混合气体从火孔流出，一经点燃，就有部分煤气靠一次空气首先进行燃烧，形成火焰的内锥（焰心）。余下的燃气仍依靠扩散作用进行燃烧和周围的空气（称二次空气）混合燃烧，形成火焰的外锥。 3、半大气式燃烧：应用于热水炉、热风采暧炉等。 4、 无焰式燃烧（完全一次空气式）：应用于红外燃烧器工业炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等加热的工序。天津工业炉应用

工业炉选用原则：与前后工序的关系和衔接。江苏电热工业炉企业

市场上的工业炉 尽管应用的行业普遍，种类繁多，但它们还是有许多相同之处，下面我们就来研究一下具体有哪些。 1、热工的基础理论相同，均以热力学几大定律为基础。燃料燃烧、气体流动和炉内传热过程基本相同。 2、基本组成部分雷同，不论何种炉子，一般均由以下几个部分组成： ① 产生热能装置部分(如燃烧室、烧嘴、电热元件等)。 ② 放置物料部分(如炉膛、炉缸、台车等)。 ③ 排烟系统(对于燃料炉要有烟道、烟囱等)。 ④ 辅助装置(如炉门、预热器、输送链等)。 3、热效率低，耗能大。工业炉 是工业生产中的主要用能设备，每年耗一次能源约占全国总能耗的1/4。尤其在冶金、机电等企业的热加工生产中，炉子耗能约占工序能耗的70%以上，是生产中的较大用能户。江苏电热工业炉企业

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