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南通环氧树脂和固化剂比例 欢迎来电 江阴泉林化学品供应

信息介绍 / Information introduction

1. 固化时无挥发性副产物,几乎达**固化2,南通环氧树脂和固化剂比例. 固化迅速,即使常温下也能固化3. 可用多种手段实现固化,如:过氧化物、紫外线、射线等。4. 可低压成型,接触压成型5. 机械及电性能优良6. 耐药品性好7. 能赋于柔软性、硬质、耐候性、耐热性、耐药品性、触变性、难燃、自熄等特征8. 可着色,获得透明美观的涂膜9. 能实现兼具保护与装饰的涂装10. 固化时放热,使温度上升,这一点可在冷模压中获得应用。1. 空气中的氧妨碍固化2. 收缩性大,一般有百分之几的收缩率3. 硫磺,南通环氧树脂和固化剂比例、酚类化合物、碳混入时,固化困难4. 固化方法不当时,由于固化放热及收缩不理想,在制品中会产生裂纹。5. 固化易受温度、湿度影响6,南通环氧树脂和固化剂比例. 制造后随时间的推移其固化特性等也容易产生变化7. 可燃性差8. 是粘稠性液体,有特殊的刺激性味一般要求施工温度不低于 15℃,相对湿度不大于 80%。南通环氧树脂和固化剂比例

不饱和聚酯树脂的固化,是指树脂从液态转变为固态的过程,这是用不饱和聚酯树脂制造产品的必经过程。这个过程可以在加热加压下完成,也可以在不经加热的情况下完成(冷固化)。从表面上看,是从可流动的液体变成坚硬的固体,但从化学上看,是从线型分子结构转变成体型分子结构的过程。

常用的不饱和聚酯树脂主要由线型不饱和树脂和活性单体(一般是苯乙烯)两部分组成。两者都含有不饱和键,在一定的条件下(例如加入过氧化物引发剂、加热、受紫外线照射等),就能进行自由基共聚和反应。这种反应实在按照链引发、键增长和链终止的历程进行的。在这一过程中伴随着热量的放出,液体树脂的粘度迅速增大,硬度提高,**终变成了既不溶解也不熔融的固体。根据需要在成型过程中可以加入增强材料如玻璃纤维,也可以不加增强材料,只加(或不加)不同的填料,前者即得到我们通常所说的玻璃钢,后者可以制成人造大理石,人造玛瑙等制品或作为表面涂层使用 南通环氧树脂和固化剂比例树脂的固化度越高其制品的耐腐蚀性越好。

固化剂和促进剂

常用固化剂有过氧化甲乙酮,与之配合的促进剂异辛酸钴,加速剂一般为N,N-二甲基苯胺(50%)。

使用配比:100份树脂,加固化剂2~3份,促进剂1~2.5份。当温度低需用加速剂时,加量为0.2~0.5%份。添加顺序为:加速剂®促进剂®固化剂,并且每加一种时,都必须充分与树脂混合均匀后,才可加入第二种。

注意事项:过氧化甲乙酮是潜在性物必须远离火源、碰撞及避免阳光直射。储藏在阴凉、通风处。但决不可与促进剂放在一起,二者相互混合会引起燃烧及。

空气阻聚性:树脂在固化过程中受空气中氧的阻聚,表面既发粘。欲改善此现象可采取一下措施

用保护膜

可加入0.2~0.4%的气干剂。但加入气干剂的树脂只能用于表面层决不能用于层间(否则产生脱层现象)。

环氧树脂。1. 固化收缩小,随固化剂种类而异,体积收缩为0.02%~0.8%2. 固化物的机械强度高3. 尺寸稳定性好4. 粘结性好5. 电性能、耐腐蚀性能(特别是耐碱性)优良6. 若对树脂及固化剂进行选择,能得到耐热性好的固化物7. 固化物无臭味,能用于食品行业8. 树脂保存期长,选择固化剂可以制成B阶树脂,有良好的预浸渍制品的特性。9. 固化时不会像聚酯那样容易受空气中氧的阻聚作用10. 不含挥发性单体,配合组成时常保持稳定,缠绕特性好。1. 固化剂毒性较大2. 固化时间比聚酯长,完全固化需长时间热处理3. 粘度大,浸渍性不好4. 固化放热高5. 价格较高通常需要几天或几星期甚至更长的时间。

简单来说,临界温度就是过氧化物大量分解产生自由基的比较低温度。 (这个温度一般来说只是一个近似值。在此温度以前同样也有游离基放出,只是程度不同而已。)

我们可以根据过氧化物的临界温度不同将过氧化物分为中温引发剂或高温引发剂。 对于拉挤成型以及模压成型就是依据所使用的过氧化物的临界温度来确定工作温度的。 一般设定工作温度要稍高于引发剂的临界温度。(例如:过氧化甲乙酮的临界温度是 80℃;过氧化苯甲酰的临界温度是 70℃;过氧化二叔丁基为 146℃;过苯甲酸叔丁酯为 194℃。拉挤成型工艺选用过氧化二苯甲酰和过氧化二叔丁基为引发剂,程序升温采用的温度就是 90℃;160℃。) 80℃下 4 小时进行处理,(如果有条件可于 100-120℃处理 2 小时效果更佳)。南通环氧树脂和固化剂比例

施工环境对树脂的固化影响很大,施工时环境温度越高,胶凝和固化时间越短。南通环氧树脂和固化剂比例

不饱和聚酯树脂(UPR)的固化似乎是从理论和实践上已研究得十分透彻的问题,但是因为影响固化反应的因素相当复杂, 而在UPR的各种应用领域中, 制品所出现的质量瑕疵在很大程度上几乎都与“固化”有关。所以,我们有对 UPR 的固化进行较深入探讨的必要。(探讨不饱和聚酯树脂的固化, 首先应该了解与不饱和聚酯树脂固化有关的一些概念和定义)

与不饱和聚酯树脂固化有关的概念和定义

1 固化的定义

液态 UPR 在光、 热或引发剂的作用下可以通过线型聚酯链中的不饱和双键与交联单体的双键的结合,形成三向交联的不溶不熔的体型结构。这个过程称为 UPR 的固化。

2固化剂

不饱和聚酯树脂的固化是游离基引发的共聚合反应,如何能使反应启动是问题的关键。单体一旦被引发,产生游离基,分子链即可以迅速增长而形成三向交联的大分子。

不饱和聚酯树脂固化的启动是首先使不饱和 C—C 双键断裂,由于化学键发生断裂所需的能量不同,对于 C—C 键,其键能 E=350kJ/mol,需 350-550℃的温度才能将其激发裂解。




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