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上海冶金胶辊采购 无锡市前洲橡胶制品供应

信息介绍 / Information introduction

常见的冶金胶辊胶圈缠绕处理方式有更换冶金胶辊集中处理、采用钩刀在设备运转过程中勾除、人工取下冶金胶辊胶圈对缠绕棉絮处理、采用清洁工具处理黏附棉絮等。钩刀处理很容易造成冶金胶辊胶圈划伤损坏,上海冶金胶辊采购,造成大量的棉纱偶发性纱疵出现;采用清洁工具在冶金胶辊胶圈运转过程中处理也会造成冶金胶辊胶圈的划伤或擦伤,出现零星的偶发性纱疵;更换缠绕冶金胶辊胶圈集中对缠绕棉絮清理,若车间管理不到位,易造成冶金胶辊胶圈出现不同批次、厚度、硬度的混淆,棉纱可能出现各种变异和纱疵,集中处理工作交由冶金胶辊室工作人员来完成,上海冶金胶辊采购,可避免出现冶金胶辊胶圈混杂现象;对单锭缠绕的冶金胶辊胶圈进行单独处理,既可以减少冶金胶辊胶圈的损坏损伤,又可以防止冶金胶辊胶圈出现混杂,上海冶金胶辊采购。控制好胶辊胶圈和罗拉的加油 量,不仅可以有效防止胶辊胶圈油污污染、缠绕。上海冶金胶辊采购

这里整理了冶金胶辊的存放、使用与维护小知识供大家参考:

1)磨砺好的冶金胶辊在存放时应避免光线照射,避免引起受光面胶层老化,影响成纱质量。

2)把好冶金胶辊上车前、后的质量关,加强检查考核力度。冶金胶辊上机前逐只检查,保证上车冶金胶辊全部合格,在将冶金胶辊上车前保全队与冶金胶辊工段做好交接验收工作。冶金胶辊上车后,保全队与挡车工进行交接验收;在交接班时,要交接冶金胶辊的运转质量情况,责任分清。

3)安排专人对重点区域、重点品种进行机上冶金胶辊动态检查,对于跳动超标、手感不良、出现中凹或损坏的冶金胶辊及时更换。

4)大小平车、校锭机台要校对摇架压力,保证同台压力一致。

5)横动装置灵活有效,横动量符合标准要求。横动装置失灵或横动量过小,易导致冶金胶辊过早磨损、中凹,影响条干CV值,严重时会在布面上造成条干疵布。


上海冶金胶辊采购胶辊的制作质量、使用方法等直接影响胶辊的性能和使用寿命。

目前大多冶金胶辊胶圈研究或者专题探讨会都在阐述冶金胶辊胶圈的硬度、厚度、冶金胶辊胶圈弹性、使用 周期、分散度、橡胶质量等问题对纺纱质量的影响。众所周知,冶金胶辊胶圈具有使用周期,这个是橡胶厂需要重点解决的问题。我们通过对上百家纺织厂长时间使用同一橡胶厂新旧冶金胶辊胶圈的调查,对磨损、划伤、沟痕和凹凸不平的冶金胶辊胶圈大量的实地勘察和分析,发现在冶金胶辊胶圈整体一致使用的情况下,人为因素造成的冶金胶辊胶损坏几乎占据了。面对冶金胶辊胶圈在实际生产过程中 损坏严重的事实,为达到间接降低纺纱厂生产成 本和提高棉纱整体一致性质量的目的,纺织厂必须强化管理来减少冶金胶辊胶圈的损伤和损坏。

从理论上讲,由于软冶金胶辊尽管弹性握持性能好,但毕竟较软,不能承受过大的压力,从短时间来看,紧隔距、重加压工艺确实对质量有改进,但从长时间来看,是弊大于利,加速器材老化,加大能源消耗,后期问题频出。因此我们推荐使用“大隔距、稳加压、稳控制”工艺路线,这样才能适应不处理冶金胶辊的特点,做到物尽其用,充分发挥不处理冶金胶辊的优点。对软皮辊,推荐采用大隔距稳加压工艺,避免临界工艺。严格操作管理,杜绝粗纱前接头和细纱塞包卷,做好罗拉及相关部件的清洁工作。加强冶金胶辊表面处理方法的研究也是一种比较好的办法。胶辊作为重要的牵伸元件,其性能、管理水平都与成纱质量密切相关。

三元乙丙再生胶保留了三元乙丙橡胶优异的耐高低温、耐臭氧、耐酸碱、耐老化等性能特点,替代三元乙丙原胶生产的冶金胶辊可以用于传真机、复印机、打印机等办公设备,达到分纸、送纸的目的。使用三元乙丙再生胶生产冶金胶辊时,需要再生胶具有均匀的硬度、很高的拉伸强度和扯断伸长、优异的弹性和耐磨性以及化学稳定性,保证冶金胶辊中的配合剂不会析出、摩擦后不能有印记。

使用丁腈再生胶生产的冶金胶辊可以长时间工作在100℃的环境中,三元乙丙再生胶冶金胶辊的使用温度范围比之还要广一些。丁腈冶金胶辊与三元乙丙再生胶冶金胶辊性能不同,作用不同,橡胶制品厂家可以根据自身产品的用途选择合适的再生胶种类,替代原胶明显降低原料成本。


根据胶辊硬度,推荐加压工艺。上海冶金胶辊采购

根据牵伸要求、选型原则选用后区胶辊,切不可为了节约盲目选用不合适后胶辊,出现质量偏差。上海冶金胶辊采购

前冶金胶辊硬度选型主要是根据纺纱号数和纤维的性能、压力工艺等综合决定。一般纯棉使用邵氏硬度65度左右冶金胶辊,粘胶选用68-70度左右冶金胶辊,化纤选用70度以上冶金胶辊。但在实际中却发现两种错误倾向。一是片面追求质量,不顾自己工厂的实际条件,如环境、原料等,盲目选用硬度低的冶金胶辊,甚至涤纶等品种也选用65度冶金胶辊,配套工艺处理条件又跟不上;二是片面追求周期,选用硬度偏高的冶金胶辊。这样选择冶金胶辊导致了两种极限反映,不是冶金胶辊严重受损、周期缩短、质量恶化,就是质量水平达不到要求。这种错误选择主要是源于对质量认识的误区及对冶金胶辊硬度和耐磨性能认识上的误区。对质量的认识。目前大家公认好的质量,应该是指长期和稳定的质量,并确保纱疵稳定,而并不是片面追求条干质量的改进,因为条干越好,对管理要求及器材的要求越严,出现大锭差的概率也越大。冶金胶辊硬度相对较软,固然能够提高条干水平,但由于软冶金胶辊变形较大,相对更容易带来条干的变异,况且冶金胶辊损伤的几率增加,我们并不能保证损坏冶金胶辊能够时间从车上取下,从而导致大量的纱疵及坏纱。上海冶金胶辊采购

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