从我国的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔印版这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，柔版定制，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。跟胶印相比，主要存在以下几方面的差别：可再现的色值范围。胶印为1%～99%（或2%～98%），柔印版为3%～95%。网点扩大（50%处）。胶印为15%～20%，柔印版为30%～40%。加网线数。胶印一般比较高为175线/英寸，而柔印版加网线数一般不超过150线/英寸。柔印版的一个主要特点是印刷产品的普遍性，柔版定制，它可以印刷塑料薄膜、商标，柔版定制、折叠纸盒、饮料盒等。柔版定制

液体树脂柔印版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。树脂是感光树脂版的主要成分，一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。交联剂的作用，是使液体或固体树脂，在紫外线的作用下，发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰胺、二甲基丙烯酸乙二醇酯类，丙烯酸乙二醇酯类等。光引发剂也叫光敏剂，是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。阻聚剂是压制暗反应发生的物质，常用的有对苯二胺。柔版定制柔印版在烘干过程中，侵入到版材中的溶剂会挥发出来。

柔印版乳剂面与感光膜面贴合，设计应避免严格的套准要求还应考虑印刷机的特点以及油墨能否将原稿真实还原，半色调原稿避免设计和选择大面积的高光原稿和图片。原稿尺寸上应避免高倍率的缩小和放大，因为这些会造成层次的损失。柔性版印刷具有独特的灵活性、经济性，并对保护环境有利，符合食品包装印刷品卫生标准，这也是柔性版印刷工艺在国外发展较快的原因之一。但是，从我国目前的情况来看，胶印比较普及，凹印也已在包装行业占领了很大市场，而柔印版印刷这种技术相对来说起步则比较晚，虽然近些年来的确也取得了很大的进步，但是，跟国际先进技术水平还有很大的差距。

随着人们对于柔性版印刷观念的转变，以及柔性版印刷优势的不断凸显，柔性版印刷在瓦楞纸印刷市场、薄纸印刷市场、塑料薄膜印刷市场得到了稳步发展，并且在标签印刷领域、票证印刷领域、防伪包装印刷等领域也占据了一席之地。特别是随着包装行业的不断发展，包装产品需求量的持续扩大以及柔性版印刷技术的不断改进，柔性版印刷必然会在印刷行业占据更加重要的地位，由此也将促使柔印版材及制版工艺实现更多新的突破。柔印版村及制版工艺介绍柔印版材的发展。感光树脂版为美国研发的它的制版时间短，厚度均匀性好尺寸稳定，可再现图文的精度高。柔印版需要注意的是喷粉法不适用于细线原稿。

感光树脂柔印版可以分为固体感光树脂柔印版和液体感光树脂柔印版两种，固体版由预制的固态聚酯制成，液体版则是由液态聚酯按要求的厚度进行涂布，固化后形成。其中，液体版可以有不同的硬度、厚度和浮雕深度：固体版印版制作过程简单，并且制作出来的印版厚度均匀性好，宽容度大，收缩量小，耐印率高，发展得较为迅速，应用相对普及。目前市场上出现了一些可以立即使用的固体感光树脂底基版这些印版既可以是单层的，也可以是多层的。单层印版由保护膜、凸版层、稳定膜三部分组成。柔印版曝光：后曝光指对干燥过的印版进行一次详细的、均匀的曝光。柔版定制

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