树脂版对晒版机有着以下要求：①树脂版曝光部分应配备不同尺寸和功率的灯管。对于不同系列和不同型号尺寸的晒版机，在整个受光面积上的光强度一般要适合，湖南固体感光树脂版，湖南固体感光树脂版，受光画光照必须均匀，偏差不能大于太多。②有精确的曝光光亮计时器。③有足够的真空吸附能力，一般要求能生成负压。这样，既可保持软片与版材密切贴合，湖南固体感光树脂版，减弱光晕现象，又可及时排除制版过程中生成的臭氧。④树脂版，晒版机四周密封条件要好，以避免紫外光外泄对操作人员造成伤害。树脂版正面曝光的时间一般为背面曝光时间的10倍。湖南固体感光树脂版

树脂版贴膜片是在油墨面刮涂感光胶以加固贴好的感光膜片，在适当时间内，刮去油墨面上多余的水(刮下来的水应稍带一点黄色，且是发黏的淡黄色感光胶水)，然后在35～40℃温度下干燥2分钟左右。为了使感光膜片黏牢丝网，需要再在油墨面涂刮第二遍CP2感光胶(方法与直接制版法的涂胶方法相同，两次就够了)，在35～40℃温度下彻底干透。这一过程如把握得不好，将会产生气泡，也会使感光膜片胶层与感光胶结合不好。注意，如果在温度高、湿度低的情况下，可以用纯净水稀释感光胶，使感光胶的黏度降。湖南固体感光树脂版树脂是感光树脂版的主要成分。

树脂版的贴膜片，贴膜片分两步，第一步是水转贴膜片，又分为干贴和湿贴。用恰当的工具贴膜、直接卷贴或用科美莱胶刮的效果是一样的。关键是要贴牢，不能有虚贴的现象，也不应有气泡；在不破坏膜片表面原有平整度的同时，应适当地让一些膜片胶渗黏在丝网的内壁网面上，这样才能保证膜片与丝网附着牢固。另外，贴膜片时，要根据环境温度的变化修正贴感光膜片用的水在版面胶层上停留的时间，以控制感光膜胶层的溶胀状态，从而达到较好的黏合效果。

树脂版的间接法与直接法制作工艺区别：间接法与直接法相比，其较大的差别是必须先在感光膜片上晒制图文，且需要温水显影，然后立即将显影好的膜片黏贴在网版的印刷面上，干燥后揭去片基，封网后即可印刷。这种制版法的特点是图文精细度不受丝网颜色和编织方式的影响，树脂版制作精度高，图文边缘锐利度好。但与其他制版法比较，间接法制作的树脂版耐印力较低，因为感光膜片*靠与丝网接触的非图文部分黏结，所以，在印刷过程中，由于不断受到胶刮的刮磨，感光胶与丝网黏结的部位会一点点剥离，导致网版的使用寿命降低，只适用于高精细度短版图文的印刷。树脂版一般固体版较适合于印刷较好、精细的预印纸箱面纸、彩盒和其他包装产品。

固体树脂版的制版工艺和液体树脂版的制版工艺基本相同，都要经过曝光，冲洗，干燥和后曝光，但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇树脂版为例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光，一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中，用温度为45～50℃的温水冲洗，水压一般控制在2～2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版，经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器，边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版，放进120℃～130℃的烘箱内，进行热固化处理，使聚乙烯醇脱水，以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材，平整度较好，尺寸稳定，可制作网线图版。虽然工艺简单，但成本比液体树脂版高。树脂版对环保和可持续发展有利。湖南固体感光树脂版

树脂版采用了先进、环保的技术和工艺。湖南固体感光树脂版

树脂版是以感光性树脂为版材，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版。原型有液体版与固体版之分。感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而成的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体硬化型两大类。液体固化型树脂版，简称液体树脂版。感光前，树脂为粘稠、透明的液体，感光后交联成固态。湖南固体感光树脂版

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