开裂问题的解决方案：PC材料产品的开裂问题的解决，是个复杂且综合的问题，根据实际工作经验，得出需要从以下几个方面对产品质量进行控制和改进，才能有效防止产品开裂问题的批量发生。原材料控制：PC 材料的一个重要指标为分子量的高低，其检测指标为熔体流动速率（MFR）。高分子量的聚碳酸酯分子链长度更长，苏州共PC销售，链间缠结数目更多，分子间的作用力更大故抗开裂能力更强。较高的分子量其熔体流动速率较低，流动性能较差，但成型制件的强度更高，苏州共PC销售，苏州共PC销售。熔体流动速率的高低不光替代了材料的力学性能，同时直接影响材料的价格和塑胶件成型的效率。pc板材的优点：安装便利。苏州共PC销售

聚碳酸酯（pc） pc是无色透明，光洁美观的塑料。由于pc无毒、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。 利用pc耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。 pc比较大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可明显改进抗应力开裂性、抗水性。苏州共PC销售PC长期暴露于紫外线中会发黄。

生产PC聚碳酸酯制品时，需要注意哪些问题：PC性能优异，透明度较高，冲击韧性好，耐蠕变，使用温度范围宽。PC的工艺特性：熔融粘度对剪切率的敏感性小，而对温度的敏感性大，无明显熔点，熔融体粘度较高，高温下树脂易水解，制品易开裂针对这些特性，我们特别要注意区别对待：1、要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到；2、要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力；3、树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理，使其含水量控制在0.02％以下；4、此外，在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿；5、不光需要合理的制品设计，还应正确掌握成型工艺，如提高模具温度，对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。

聚碳酸酯（PC）是一种综合性能优良的热塑性工程塑料，其电性能优良，吸水率低，透光性好，可见光的透过率可达90%以上，是五大通用工程塑料中一个具有良好透明性的品种，普遍应用于电子电器、载体、汽车部件、医疗设备、建筑、纺织和包装等领域。国外PC的早期工业化方法，由于毒性大，污染环境，所以被淘汰，而上世纪90年代绿色环保的非光气法生产工艺迅速发展起来。聚碳酸酯耐弱酸、耐弱碱、耐中性油，不耐紫外光，无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，有很高的韧性、很好的光学性能，而主要的性能缺陷是耐划痕性略差，长期暴露于紫外线中会发黄。PC材料的特性：耐电弧性：120s。

玻纤增强聚碳酸酯注塑成型故障得成因及对策：一.气泡：（1）保压时间太短且保持压力太低。应适当延长保压时间，保持压力至少为80MPa。 （2）浇口及流道截面尺寸太小。应适当放大，有时可加大喷嘴孔径。（3）缓冲垫料不够，应适当增大熔料余量。（4）原料干燥不够。应对原料在120℃耳朵条件下干燥8h以上，并在料斗中保温。（5）浇口位置设置不当。应设在壁厚处。二.表面光泽不良：（1）注射速度太慢。应适当加快。 （2）模具温度太低。应将模具温度保持在100℃以上。（3）保压不足。应适当延长保压时间和加大保压压力。（4）熔料温度太低。应适当提高料筒及喷嘴温度。聚碳酸酯机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）。上海导热PC多少钱

双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成。苏州共PC销售

PC、PVC是什么材料，它们有何区别：PC就是聚碳酸酯，Polycarbonate，是一种无色透明的无定性热塑性材料。号称透明合金，机械强度非常高，聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光盘、树脂眼镜片、水杯、厨房用品（榨汁机等）、防弹玻璃，护目镜、车头灯等。 PC只有硬质的。 PVC，聚氯乙烯，是目前产量居第二位的通用塑料，也是用途比较广的塑料，PVC本身也是无色透明的硬质材料，但比PC脆的多，透明度也不如PC，其它的机械性能也与PC相差很远。但PVC可以加入很多增塑剂，加入后就可以做成软质PVC。所谓硬PVC就是100公斤PVC树脂粉里增塑剂添加量少于5公斤的聚氯乙烯PVC塑料，象建筑用下水管、落水管、塑钢窗、之类的都是属于硬PVC。苏州共PC销售

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