辊道的曲线段采用圆锥形辊子或双排圆柱形辊子，可使物品转弯。短辊道可以缩短辊子的间距，自重较轻。辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。当线路长度小于10米、物品轻于200千克时，可以布置成水平线路。自滑式辊道不易控制物品下滑速度，伸缩滚筒输送线，伸缩滚筒输送线，所以长度一般不大。辊道的宽度比物品宽度大100～150毫米。曲线段较小曲率半径为辊道宽度的3～4倍。辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时，伸缩滚筒输送线。间距可取输送物品长度的1/4～1/5。辊子直径按载荷大小决定。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。伸缩滚筒输送线

辊筒线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷。结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒线和无动力滚筒线，按布置形式可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒 线和转弯滚筒线。标准规滚筒线内宽度为200、300、400、500、1200mm等。转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等。直段滚筒所用的滚筒直径有38、50、 60、76、89mm等。适用于机电、家电的产品装配、输送、包装，可定制单层、多层滚筒线。伸缩滚筒输送线无动力式辊筒线又称辊道有长辊道和短辊道两种。

在滚筒线运行过程中，不要将手、脚伸入滚筒之间，否则，可能出现伤害事故；禁止将工具、杂物放在线体上；放置工件（工装板）至线上时，应轻放在线体中部，避免强硬冲击损伤滚筒；员工上岗前应经安全知识培训合格。辊筒输送机作为自动化产线中使用较普遍的一种流水线设备，具有输送量大、速度快、结构简单、可靠性高、维护方便等优点。结构形式分类：普通辊筒和积放辊筒区别：驱动齿轮和辊筒本体的连接方式不同。普通辊筒采用的是一体式固定结构，即齿轮旋转，辊筒也随之旋转；积放辊筒采用的是分离式活动结构，没有积放货物时齿轮和辊筒一起旋转，当有货物积放时，齿轮空转，辊筒本体不旋转。

滚筒的选择：1、滚筒的长度选择：不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+50mm”。2、滚筒的壁厚及轴径选择：按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。3、滚筒材料及表面处理：根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。4、选择滚筒的安装方式：根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式:弹簧压入式,内牙轴式,全扁榫式,通轴销孔式等。对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。辊筒线适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。

包胶滚筒是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，防止输送带的打滑，使滚筒与皮带同步运转。包胶滚筒安装起来特别的方便，不需要安装好在送过去，现场进行安装就可以了，滚筒也是不需要拆卸的，这样是非常方便的。包胶滚筒维修和更换起来都是非常方便。因为这个做好之后，看起来是简单大方，所以维修起来也是很方便的。包胶滚筒这个可能是购买它的关键所在，因为凡是包胶滚筒输送机的，大部分都冲着它的摩擦力大去购买的。包胶滚筒是有很多种高分子组成的，都是进口的复合材料，还要经过特殊的加工工艺才能制作而成的，还可以耐高温，柔韧性也是非常高的。动力式辊筒线常用于水平的或向上微斜的输送线路。伸缩滚筒输送线

辊筒线利用按一定间距架设在固定支架上的若干个辊子输送成件物品的输送机。伸缩滚筒输送线

滚筒线按其动力来源可分为动力辊筒输送线与无动力辊筒输送线，无动力滚筒线非常简单，主要靠人工推动。但是动力辊筒输送线就相对复杂一些，对于初次接触的客户来讲，不容易选购，选购动力滚筒线的注意事项有：1、查看电机的动力。一般情况来讲，一台400w的电机可以带动6-8米的动力滚筒线，那么这就为客户提供的选购的依据，到底是用一个电机带动6米还是带动8米呢？这主要根据用户的产品重量来确定，如果您的产品较重，那么艾讯更推荐您用这种电机带动6米的动力线。2、查看辊筒的轴径和壁厚。辊筒的轴径和壁厚都很大程度上影响辊筒线的承重，因为轴径越粗，承重就越大，同样的道理，壁厚越厚，承重也越大。用户在选购设备时可参照辊筒的一些相关技术参数选购相应的辊筒。3、滚筒线宽度。从技术层面来讲，滚筒线的宽度包括两个方面：一是滚筒线的辊面宽度，二是滚筒线的机架宽度。这两个数值分别有相应的作用，辊面宽度决定了用户较宽可以输送多宽的货物，而机架宽度则决定了用户需要用的场地宽度，因此这两个数值都有相应的作用。伸缩滚筒输送线

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