在放射性***系统中，多叶光栅装置可以用来产生适形辐射野的机械运动部件，其采用驱动机构驱动多叶光栅装置的叶片运动到指定的位置，使得多个叶片能组成各种不同形状的辐射野，透过所述辐射野的射线形成与需要进行照射的**部位的形状相适应的***射野。多叶光栅装置还包括驱动机构，以实现将一个或多个叶片驱动至指定的位置，以形成对应形状的辐射野，浙江高精度直线电机。其中，不同的驱动机构会影响叶片的运动效率，即多叶光栅装置调节至指定辐射野形状的效率。因此，有必要对提供一种驱动效率高的驱动机构。技术实现要素：本说明一方面提供了一种直线运动的驱动机构，所述驱动机构包括：直线输出组件，包括直线运动的输出件；设置在所述直线运动的输出件与直线运动的驱动对象之间的传动组件；所述输出件与所述传动组件的输入端连接；所述驱动对象与所述传动组件的输出端连接；其中，所述传动组件的输入端的运动速度小于所述传动组件的输出端的运动速度。本说明书另一方面提供了一种直线电机，所述直线电机包括：定子线圈；相对所述定子线圈直线运动的动子；以及，固定设置于所述动子的***齿条，浙江高精度直线电机。附图说明本说明书将以示例性实施例的方式进一步说明，浙江高精度直线电机，这些示例性实施例将通过附图进行详细描述。易于安装和维护：组装人员无需技巧即可进行组装。浙江高精度直线电机

    直线模组又称线性模组、直线滑台、电动滑台，利用同步带或滚珠丝杆带动滑块移动的自动化传动元件，一般由同步带/滚珠丝杆、直线导轨、铝合金型材、滚珠丝杆支撑座、联轴器、马达、光电开关等部件组装而成。直线电机又称线性电机、直线马达，是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。直线模组与直线电机的区别直线模组与直线电机既有区别，又有联系。它们都属于自动化传动元件，能够实现直线运动，都是将各种零部件装配在铝型材上并加盖板，外观上看起来差不多。1、直线运动原理的区别虽然外观差不多，但直线运动原理是不一样的，直线电机是电能直接转化成机械能，不需要中间机构就实现直线运动，而直线模组则需要借助滚珠丝杆或同步带将曲线运动转化成直线运动。2、精度的区别直线电机比线性模组精度高，直线电机结构简单，不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，运动惯量减少，动态响应性能和定位精度**提高，直线电机精度可达到，而直线模组精度一般在左右。3、速度的区别在速度方面直线电机具有相当大的优势。直线电机的速度为300m/min;加速度为10g。滚珠丝杠的速度为120m/min;加速度为。江苏直线电机合理安装与操作直线电机模组的使用也非常普遍。

    通过淬火和研磨加工，保证拥有十足的刚性和高精度的加工。轻量、节省空间由于保持器使用铝合金，外轮较薄，因此重量较轻，而且节省空间。安装更换容易NB行程衬套通过充分的精度管理，尺寸加工均匀，安装或零部件的更换都比较容易。润滑外轮外径的油槽中必须打开一个油孔，润滑设计比较容易。NBTOPBALL是利用钢球滚动的直线运动装置。具有传统产品所不具备的自动调心性，***适用于FA设备、机床、电气装置、光学设备、测量设备等许多领域。高负载容量·长寿命压板的钢球接触轨道面被精密地研磨加工为圆弧状。因此，具有传统产品的约3倍的负载容量，约27倍的寿命。自动调心性压板的**部位较厚，两端部位较薄，可以以**部位为中心进行调心运动，从而吸收外壳和轴的加工、安装误差。浮动密封环浮动密封环是NBTOPBALL具有自动调心性的特征之一，即使两端面的外径、内径发生偏心也可以顺畅地追随轴。另外，实现了小型设计，不管有无密封环都不会给全长带来变化。高速化应对NBTOPBALL是实现了优异的高速性的产品。运动速度可达180m/min。间隙调整压板以自由状态组装于树脂外筒。由于其组装于间隙调整用的外壳，从而可以进行钢球和轴之间的间隙调整。

    加工精密的滑块结构有利于实现机械·装置的高精度化，树脂滑块结构有利于实现轻量化和低价格化，经济型组件有利于降低成本，并缩短设计时间。电话9传真0陈伟鸿nbsp;互换性NB滑动衬套具有完整的互换性，可以与轴随机组合使用。FIT系列通过对NB滑动衬套和滑动轴的精密研磨加工，进行径向间隙调整，从而可以减轻晃动，可以实现顺畅的直线运动。NB行程衬套不仅可以进行直线运动，还可以进行旋转运动，虽然是小型装置，却可承受较大的负荷。耐磨损性良好的保持器是用轻合金制作的，可以顺畅地进行高速运动和高加减速运动。虽然直线运动方向的行程受到限定，但是可以在极小摩擦阻力下运行，还可以顺畅地进行旋转和直线复合运动，可以方便地使用于各种装置。NB行程衬套的结构是，将钢球以Z字形排列加工的保持器插入精密研磨加工的外轮内部，使该保持器的钻孔内的钢球可以顺畅圆滑地旋转。由于钢球进入各个**分离的孔内，不论是外轮的旋转运动还是直线往复运动，均可顺畅地进行。但是，在直线运动中，保持器也会移动该运动长度的1/2。因此，将直线方向的移动行程限定为保持器在外筒内移动范围的两倍。一般情况下，将移动量设定为尺寸表中行程的80%。高精度外轮使用高碳铬轴承钢。从动态响应来讲直线电机因运动惯量和间隙以及机构复杂性等问题而占有优势。

    与驱动对象300上的第二齿条310啮合的第二齿轮220，***齿轮210和第二齿轮220同轴设置，且第二齿轮220的半径大于***齿轮210的半径，第二齿条310的设置方向与叶片的运动方向平行，***齿条113与第二齿条310平行地设置。在其他实施例中，所述第二齿条310也可以相对***齿条113垂直地设置，即直线输出组件相对所述运动方向(例如，直线x方向)垂直地设置。如前文所述，在一些实施例中，所述直线输出组件100可以包括直线电机。其中，直线电机包括定子，相对所述定子运动的动子。在一些实施例中，当所述直线电机的动子没有设置齿时，即所述直线电机可以采用现有技术中的一种或多种直线电机。对应地，所述直线输出组件100还包括相对所述动子固定设置的***齿条。***齿条用于与传动组件配合，例如，***齿条用于与齿轮组件的***齿轮啮合。在一些实施例中，直线电机的动子上设置有齿，对应地，所述直线输出组件可以是带有齿条的直线电机，即直线电机的动子上设置有多个齿。对应地，本说明书的一个或多个实施例还提供了一种齿条式的直线电机，所述直线电机包括定子、相对所述定子直线运动的动子，以及相对所述动子固定设置的齿条，下面将结合图7进行详细描述。直线电机具有高度的多样性和适用性。浙江直线电机***交叉滚子轴承

直线电机利用同步带或滚珠丝杆带动滑块移动的自动化传动元件。浙江高精度直线电机

    8、适应性强直线电机的初级铁芯可以用环氧树脂封成整体，具有较好的防腐、防潮性能，便于在潮湿、粉尘和有害气体的环境中使用；而且可以设计成多种结构形式，满足不同情况的需要。直线电机的缺点1、效率和功率因数较低管型直线电机的效率和功率因数比同容量的旋转电机要低，特别在低速时。这是由以下原因引起的：它的电磁气隙与极距的比值通常较大，所需的磁化电流也较大，使损耗增加；初级铁芯两端开断，产生纵向边缘效应，从而引起波形畸变等问题，其结果也导致损耗增加。2、起动推力易受到电压波动的影响在低速高滑差情况下，往往要求有比较恒定的起动推力，但当电源电压有波动时，起动推力变化很大，因此需要电源电压比较稳定。3、运行速度范围受到电机极距的限制当电源频率一定时，电机的运行速度在很大程度上取决于电机的极距，一般极距不能太大，也不能太小，所以它的速度也被限制在某一合适的范围内。在要求低速的传动系统中，就往往需要增加变频设备。4、馈电比较复杂对于动初级的直线电机，在速度较高或行程较长时，馈电比较复杂。5、散热较困难管型直线电机的散热条件要比扁平型直线电机差，这就限制了电机所允许的电参数，从而限制了电机的推力。浙江高精度直线电机

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