板式换热器具有较高的传热系数,一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体,折流板—换热管,管束—壳体之间的旁路,通过这些旁路的流体,没有充分参与换热。而板式换热器,不存在旁路,而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,湍流效果明显(雷诺数约为150时即为湍流),故能获得较高的传热系数。板式换热器两种流体可实现纯逆流,一般为顺流或逆流方式。但在管壳式换热器中,两种流体分别在壳程和管程内流动。总体上是错流的流动方式。降低了对数平均温差,北京换热器定制,北京换热器定制。板式换热器能实现温度交叉,末端温差能达到1℃;管壳式换热器不能实现温度交叉(即二次侧出口温度不能高于一次侧的出口温度)末端温差只能达到5℃ ,北京换热器定制。 在各个板式散热片之间进行密封的弹性密封垫是一种易损件,并且在自然条件下也是一种易于老化的零件。北京换热器定制
板式换热器清洗水垢的工艺要求:1)酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀,通过反复试验发现,酸洗温度控制在60~E为宜。 2)酸洗液浓度:根据反复试验得出,酸洗液应按甲酸81.O%、水17.O%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制,清洗效果很好。3)酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2 h,然后动态循环3~4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度,当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时,即可认为酸洗反应结束。4)钝化处理:酸洗结束后,板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落,暴露出崭新的金属,极易腐蚀,因此在酸洗后,对换热器板片进行钝化处理。龙华区换热器生产厂家板式换热器的腐蚀主要是指板片的腐蚀。
板式换热器在使用工程中因传热效率高、占地面积小、组合灵活、清洗方便等优势,在冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品等行业普遍使用。不过在换热器在使用的过程中也会出现板片被腐蚀的现象。换热器使用过程中的防腐方法:换热器板片材质选择耐腐蚀材质。选用耐腐蚀材料的板片,如不锈钢、哈氏合金、钛、钛合金等,这些材料耐腐蚀较强,可以从根本上预防板式换热器腐蚀,提高板式换热器的使用寿命。但是这些金属材料价格相对较高,所以,相对的板式换热器价格也会比普通的要高一些。
提高板式换热器传热系数的方式可以说选用导热率高的板片。板片材质可选择不锈钢、钛合金、钢合金等。不锈钢的导热性能好,热导率约14.4W/(mk),强度高,冲压性能好,不易被氧化,价格比钛合金和铜合金低,但是耐氯离子腐蚀的能力相对比较差。也可以是减小板片厚度。板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关,与换热器的承压能力有关。板片加厚,能提高换热器的承压能力。采用人字形板片组合时,相邻板片互相倒置,波纹相互接触,形成了密度大、分布均匀的指点,板片角及边缘密封结构已逐步完善,使换热器具有很好的承压能力。在满足换热器承压能力的前提下,应尽量选用较小的板片厚度。进行处理。板式换热器是一种十分较好的换热设备,其应用十分普遍。
在板式换热器的使用过程中,换热器的保养和维修都要进行拆卸检查,为了更好的使用和安装板换我们需要了解板换的拆卸检查时的注意事项。换热器在拆卸过程中的注意事项如下:1.换热器拆卸前,应测量板束的压紧长度尺寸,做好记录(重装时应按此尺寸)。2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内,此时需用螺丝刀小心地将其分开,螺丝刀应先从易剥开的部位插入,然后沿其周边进行分离,切不可损坏换热器板片和密封垫片。3.在操作更换新密封垫片时,需要用其他酮类有机溶剂,将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。4.检查换热器板片是否有穿孔,一般用5倍的放大镜,有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。5.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积,则说明过滤器失效,应及时清洗。6.板换板片的清洗方法有三种,即反冲法(不拆开清洗),手工清洗法(拆开清洗),和化学清洗法(不拆开清洗)。板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。北京换热器定制
在板式换热器的设计选型时,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。北京换热器定制
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。在板式换热器的设计选型使,一般对压降有一定的要求,所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降,需重新进行设计选型计算,直到满足工艺要求为止。板式换热器,具有换热效率高,物料流阻损失小,结构紧凑,温度控制灵敏、操作弹性大,装拆方便,使用寿命长等特点,是目前国内先进的高效节能换热设备。北京换热器定制
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