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常州金属表面处理液公司 来电咨询 常州正旭新材料科技供应

信息介绍 / Information introduction

我们知道陶化工艺主要常用于铁及钢铁做中做涂装打底防腐处理,而金属锌常用的工艺一般是传统的磷化技术,常州金属表面处理液公司。但随着新时代人们对于环保的日趋重视,环保型陶化技术到底能不能取代磷化,广应用于金属锌及合金呢?陶化剂是一种无磷酸盐的反应型金属前处理化学品,具有稳定性好,无沉渣,不含磷酸盐。通过陶化处理后可在钢铁、锌和铝的表面上形成一层纳米级陶瓷转化膜,特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能,适合常温的喷淋和浸泡处理,处理后可用去离子水洗;能和各种型号的涂料匹配,常州金属表面处理液公司,无须加热设备,常州金属表面处理液公司,处理时间短,操作简单,有效达到节约能源、易于生产的作用。怎么挑选金属清洗剂呢?常州金属表面处理液公司

金属清洗剂之所以应用如此广,这得益于它稳定的性能特性:1,它的净洗力强,在净洗力方面拥有不错的表现,能快速溶解污渍,达到清洗需要的效果。2,不腐蚀基材,清洗剂的配方科学,不同传统清洗剂为追求清洗效率而一昧增强酸碱度,它的性情温和,不腐蚀基材,这使得它在电子产品清洗方面依旧能够游刃有余,放心。3.,无任何 刺激性的气味,无挥发性,所以在很多环境下都可适用,一些加工车间空间较为密闭,采用此款金属清洗剂,可免却许多烦恼。常州金属除锈液公司铝材处理液厂家哪里有?

硅烷陶化剂是一种无磷酸盐的环保型前处理剂,是针对目前对环境保护拒绝越来越严格的前处置环境下,糅合国外同类产品技术,研制开发的一种便于用于、综合性能优良的环保型处置液。由于不含磷和重金属,,特别适合钢铁、锌和铝表面处置,能强化配色的结合力和耐腐蚀性能,并和各种型号的涂料给定。硅烷陶化剂产品特点:一、硅烷陶化剂是一种无磷环保前处理剂,几乎不含磷酸盐,无COD/BOD、无重金属,少量化学品处置,无沉渣的运输和清扫。二、硅烷陶化剂用于经济、操作者非常简单,室温 (需要冷却),喷淋或洗净处置,反应时间短 (20-120 秒),不必做堵塞处置,不必做表调,没废水处理费用,较低的新线修建成本。三、构成纳米陶瓷涂层,耐腐蚀性能大于或等于铁系磷化/聚合物堵塞加无铬后水洗。四、膜重20-80㎎/㎡,在处置的工件上会产生一系列色度变化范围,从无色到金黄色。五、在同一工序,能同时处置钢铁、锌材、热镀锌板和铝材等金属材料。



金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型,国产的主要是非离子型表面活性剂,有醚、酯、酰胺、聚醚等4类,具有较强的去污能力。一.注意清洗剂的浓度。 清洗剂的浓度与清洗效果有很大的关系,通常随着浓度的增加,去污能力也相应的增强,但达到一定浓度后,去污能力不再明显提高。二.要掌握好清洗剂温度。通常情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降。三.掌握清洗剂的使用时间。 一次配制的清洗剂可以多次使用,其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度,为了节约清洗剂的用量,提高清洗质量,清洗时应按零件特征,合理安排清洗顺序。四.注意零件污垢的种类和性质。汽车零件污垢的种类和性质差异很大,有油泥、水垢、积炭、锈迹等固相油污及润滑油、脂的残留物等液相油污。五.要考虑清洗条件。若具有蒸汽加热条件时,可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗零件不宜加热时,则选用低温型清洗剂。采用机械清洗和压力喷淋时,要选用低泡沫的清洗剂。金属表面处理剂厂家批发哪里有?

正旭无磷脱脂剂:规格:25公斤/桶,1000公斤/桶。用途: 适合所有金属件除油脱脂。使用方法:  按1:10~20配池,浸泡十分钟左右,喷淋三分钟左右即可完成脱脂工艺。加温使用效果更佳,时间更短。产品特点:环保型,脱脂快对工件无腐蚀铁锈转化剂:规格: 25公斤/桶,1000公斤/桶。用途: 用于钢结构、钢筋、管道、彩钢瓦,船舶、罐体等防腐防锈翻新作业使用方法:  直接喷涂或刷涂转化剂即可。半小时干燥后。直接喷涂油漆。产品特点:  省去人工打磨喷砂成本。效率更快,成本更低。金属表面除油脱脂的常用方法?常州金属表面处理液公司

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金属表面处理的质量直接影响涂层对被涂工件基材的附着力及材料的耐腐蚀性能。所以,要获得高质量的产品,须严格涂装前的表面处理作业。通过前处理,使得工件达到无油污及水分;无锈迹及氧化物;无酸、碱等残留物;工件表面达到一定的粗糙度等要求。工件表面处理合格后,经干燥除去水分,即可进入涂装。按照工件材质不同如铜、铁、铝及铝合金或塑料等,其前处理工艺条件是有不同的。还要将工件表面油污除去,除油的方法有碱性溶液除油、乳化剂除油、溶剂除油及超声波除油等。水洗也是金属表面处理的主要辅助工序,在脱脂、磷化后都采用,以清理残存在工件上的各种溶液的残渣,水洗全部与否直接影响工件涂层的质量和防腐能力。为节约能量,此二道水洗可采用逆流漂洗技术。在磷化后的一道水洗应采用去离子水洗以确保磷化质量。磷化前的表面调整处理可除去由于碱性脱脂而造成的表面状态不均匀性,经磷酸钛盐溶液预处理的零件表面能产生电位,活化表面,从而产生大量的自由能,增加了磷化晶核数目,使晶粒变得更加微细,加速成膜反应。



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