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各种类型的内孔毛刺去除，随着加工要求的不断提高，内孔去毛刺，已经成为精密加工件不可或缺的一道工序。在之前的文章里，我们讲过去除毛刺的不同工艺，这篇着重就金属工件内孔去毛刺做深入探讨。磨粒流工艺作为精密性金属工件内孔去毛刺的****，针对不同类型的内孔毛刺，是如何去除的，我们一步步详细分解说明给大家看。1、普通内孔去毛刺这种内孔比较简单，之前一般是人工在去毛刺。后来考虑到效率，以及细微毛刺残留的问题，逐渐使用磨粒流去毛刺。原理如上图，不需要过多解释。使用碳化硅软磨料，通过挤压研磨去除毛刺，同时还可为内孔倒角（如不需要倒角也可以）。效率：以30mm直径的工件为例，每次可同时装夹4-6个，每次去毛刺时间90秒，单位去毛刺时间不超过25秒。安徽氧化胶塞经销批发昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司为您提供阳极氧化胶塞，有想法可以来我司咨询！
电解液有一定腐蚀性，工件去毛刺后应经过清洗和防锈处理。电解去毛刺适用于去除零件中隐蔽部位交叉孔或形状复杂零件的毛刺，生产效率高，去毛刺时间一般只需几秒至几十秒。这种方法常用于齿轮、花键、连杆、阀体和曲轴油路孔口等去毛刺，以及尖角倒圆等。缺点是零件毛刺的附近也受到电解作用，表面会失去原有光泽，甚至影响尺寸精度。磨料流加工技术(AFM)是国外70年代末发展起来的一项精饰去毛刺新工艺，此工艺特别适合于刚刚进入精加工阶段的毛刺，但是对于小而长的孔以及底部不通的金属模等均不宜加工。
对于这个问题，到目前为止还没有一种有效的方法能够在生产过程中将其杜绝，所以为了保证产品的设计要求，工程师们只有在后道的去除方面下功夫，到目前为止针对不同产品不同的去除毛刺的方法和设备已经有很多种了。一般情况下，可将去除毛刺的方法分为四大类粗级（硬接触）属于这一类的有切削、磨削、锉刀及刮刀加工等。普通级（柔软接触）：属于这一类的有砂带磨、研磨、弹性砂轮磨削及抛光等。精密级（柔性接触）：属于这一类的有冲洗加工、电化学加工、电解磨削及滚动加工等。超精密级（精密接触）：属于这一类的有磨粒流去毛刺、磁力研磨去毛刺、电解去毛刺、热能去毛刺以及密镭强力超声波去毛刺等，这类去毛刺方法可获得足够的零件加工精度。昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司为您提供阳极氧化胶塞，欢迎新老客户来电！
抛光轮的转动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。将抛光蜡轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满蜡。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面几秒钟，使蜡展开。反复几次，使蜡均匀覆盖在表面上。当表面完全覆盖上蜡后，就可以进行抛光工序了。必要时可再涂抛光蜡于轮上（擦除轮子上的蜡后再涂）。用做粗抛、中抛（切削抛）、精抛（上光）的轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。昆山市昌腾顺磨料磨具有限公司为您提供阳极氧化胶塞，有需求可以来电咨询！安徽氧化胶塞经销批发
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昆山昌腾顺磨料磨具有限公司创立于2012年，是一家专门从事研磨制品的研发和生产的股份制公司，公司位于与上海相邻的昆山市经济开发区，离市区5公里，公司现有员工50多人，其中工程师2名，助理工程师1名，研发部及品质管理人员4名，公司还在不断的吸收高素质的性人才。我公司采用德国的生产技术，坚持以人为本的理念，在科学化、规范化、专业化的道路上不断创新、锐意进取、积极探索，运用**的科技理论，研发出独具一格的“昌腾顺”牌研磨系列产品，其产品特点是取材独特。能够广泛应用于，板金、金属、机械、飞机、汽车、造船、轻工、制革、家具、装修和纺织印染行业。其用途是：1、用于胶合板、密度板、刨花板、装饰板、木制品等外加工和精抛光。2、用于不锈钢制品、有色金属、黑色金属、板材及叶轮、叶片等金属部件的粗精抛光。3、用于金属、非金属，医疗器械，航空航天，4用于电子3C，线路板等昆山昌腾顺磨料磨具有限公司产品有：抛光蜡，研磨液，去毛刺刷，以及工艺设备制造厂商，我们的宗旨是，品质，客户至上，诚信经营。昌腾顺成立之初就是为了给客户提供能够的研磨解决方案，在一些领域取得了不错的成绩，抛光研磨去毛刺设备就选昌腾顺。
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