脱氢氰酸塔釜液泵P-1l8，原选用PLAN11+PLAN52辅助密封冲洗方案，但是由于机封结构和冲洗回路的缺陷，密封效果不尽人意，经常出现剧毒介质外漏的情况，不仅不符合HSE相关规范，还给环境和维护人员带来一定的安全隐患。根据实际需要和相关标准，对比国内相关装置该位号机泵的密封冲洗方案，提出优化运行措施，解决了原来的机封机构缺陷和冲洗弊端，津南区204B釜用机械密封件厂家，保证了装置的长、稳、满、优、安运行。一、前言某大型石化公司先后建设了多套丙烯腈装置，成为国内主要丙烯腈生产基地。**新建设的丙烯腈装置脱氢氰酸塔釜液泵P-l18，出口压力～，工作温度75℃，输送介质为含少量极度危害介质的剧毒丙烯腈（沸点℃），介质的特殊性质决定了其零泄漏的基本工作工艺要求。二、故障现象P-118泵为国际**流体机械公司的进口离心泵，原装轴封选用约翰克兰5620P型集装机械密封，采用Plan11+PLAN52辅助密封冲洗方案（见图1、图2），津南区204B釜用机械密封件厂家。Plan11+Plan52方案，是串联式机械密封，前一道密封靠泵送介质本身去冲洗，后一道采用密封液冲洗，当***道密封泄漏时，会泄漏到后面一道密封中，随之Plan52虹吸罐中液位升高，津南区204B釜用机械密封件厂家，压力也随之升高，压力开关随之报警，总之Plan52就是前面Plan11一道保护性的密封。金华反应釜用机械密封件。津南区204B釜用机械密封件厂家

    4其他机械密封性泄露除了以上几种常见的泄露表现，还有机械密封振动偏大、泵抽空引起的密封泄漏、密封腔中汽蚀引起的密封泄漏、密封端面汽化造成密封泄漏、泵振动过大造成的密封泄漏、没有冲洗的密封泄露故障等。机械密封性泄露的应对措施1安装防故障设备故障的出现与实际操作和机械内部结构有一定的关系，一些诱因会在一定情条件下引发故障的发生，只要找到相关诱因就能通过一些防故障设备消除故障诱因。比如在泵出口处安装电接点压力表，将泵机泵与泵出口处压力建立连锁，如果出现泵掉压的情况就会自动断电。为防止自动泵停泵时发生倒转的现象，可以在自动泵出口处加上单流阀。2改进设备结构机械密封在结构设计上存在一定不合理性，这些不合理的结构增加了机械密封的泄露风险。在条件允许的情况下可以对机械密封的结构重新设计，将泄漏风险降到低。如机械密封的端面大都采用双端面设计，双端面增加了装置与介质的接触面积，从而增加了腐蚀风险。从安全角度考虑可以将双端面设计改成单端面封闭波纹管机械设计。3选取合适的组成材料不同材料的抗腐蚀性不同，介质的腐蚀性要求机械密封组成材料具有良好的抗腐蚀性能，如果选择材料不当会降低设备的使用寿命。津南区204B釜用机械密封件厂家西安反应釜用机械密封件。

    例如旋转式和静止式机械密封；内流式和外流式机械密封；平衡型和非平衡型机械密封等。按补偿机构弹性元件的运动状况，可分为旋转式和静止式机械密封。补偿机构随轴旋转的称为旋转式机械密封（图2）；补偿机构不旋转的（安装在压盖内）称为静止式机械密封（图3）。补偿机构旋转时易产生质量不平衡，同时消耗搅拌功率，因此，旋转式密封不能用于高速；而静止式密封可用于高速。但是旋转式密封安装较方便，所以，普通的机械密封大多采用旋转式结构。按静环的安装位置可分为内装式和外装式机械密封。静环装于密封压盖（或相当于密封压盖的零件）内侧（即面向主机工作腔侧）的机械密封称为内装式机械密封（如图1）；反之，在密封压盖的外侧安装静环时称为外装式机械密封（图4）。内装式机械密封可用于温度和压力较高，以及介质对动环及弹性元件的腐蚀性不高的工况。外装式机械密封适用于低压（或负压）和介质具有腐蚀性的工况。(图4)密封流体在密封端面间的泄漏方向和离心力方向相反的机械密封称为内流型机械密封；密封流体在密封端面间的泄漏方向与离心力方向相同时称为外流型机械密封。一般情况下，内流型机械密封多出现在内装式机械密封中（如图1、2、3）。

    由两组动环和静环采用背靠背的方式安装。图1机械密封结构2、机械密封失效原因分析转动设备故障中，因机械密封泄漏而停机检修的约占设备维修总量的50%左右。搅拌器使用的机械密封为双端面机械密封，双端面机械密封失效机理与单端面机械密封失效机理基本相同，主要是密封面的失效。在设备运行过程中，由于摩擦和搅拌产生的热量会使密封面温度升高，加之介质的影响，就会出现密封面介质的气化、密封环变形、热磨损，甚至出现热裂。有的介质在温度变化时会加剧固化、聚合、结晶、结焦和腐蚀。种种非正常的工况将加剧或者短期内直接导致密封失效。机封失效的原因是多方面的，一方面是机封本身存在缺陷造成的，另一方面是外部因素影响机封的正常运行造成的，结合实际生产中遇到的问题，经过分析可能有以下几个原因：（1）端面不平，即端面平面度、粗糙度未达到要求，或在使用前受到了损伤；（2）辅助密封圈的故障：装配性的故障有掉块、裂口、碰伤、卷边和扭曲；非装配性的故障有变形、硬化、破裂和变质；（3）机械密封的端面比压是影响密封性能和使用寿命的重要因素【2】；（4）密封面温度升高，导致动静环变形甚至破损【3】；（5）机封冲洗中断或压力、流量不满足使用要求；。韶关M461釜用机械密封件。

    一、高位差平衡罐装置高位差平衡罐装置与釜用机械密封组合型式见图1一14。高位差平衡罐装置的主要设备是一个带有液面计的平衡罐，罐内装有密封液，罐底部与密封腔的进出口连接，顶部与釜内连通。釜内的压力可以直接加压在上面。平衡罐安装的位置要比反应釜高出一定距离，釜内压力加上这段液位差压力，使密封腔的压力稍大于釜内压力，且压差始终保持不变，使密封保持在一个稳定的工作状态。二、活塞增压装置活塞增压装置与釜用机械密封组合型式见图1-15。该装置是一种压力传递机构，平衡罐中间装有一平衡活塞，平衡罐上部与密封腔连通，下部与釜内连通，釜内的压力通过平衡活塞传递到密封腔。由于活塞体上端的承压面积比活塞体下端的承压面积减少了一根活塞杆d的面积，则密封液压力按两端承压面积反比例地增加。从而保证了良好的密封条件。设计活塞两端的承压面积之比时，应根据所要求的密封腔与釜内压力差来计算。此外，活塞杆上装有弹簧，调节好弹簧的压缩量，使弹簧张力正好抵消活塞上0形圈对缸壁的摩擦力，以减少计算值的误差。三、氮气瓶充压装置氮气瓶充压装置与釜用机械密封组合型式见图1-16。该装置与高位差平衡罐装置相同的是均采用平衡罐补充密封液。鹤壁MR-D釜用机械密封件。遂宁222釜用机械密封件大全

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