活性炭箱吸附浓缩催化燃烧装置反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，并释放反应热的过程。在本装置内有两个中心部分，一是活性炭吸附浓缩，二是催化燃烧床（贵金属催化剂）。 活性炭吸附浓缩催化燃烧装置反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，北仑区活性炭箱柜，彻底氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，北仑区活性炭箱柜，并释放反应热的过程。在本装置内有两个中心部分，一是活性炭吸附浓缩，二是催化燃烧床（贵金属催化剂），北仑区活性炭箱柜。活性炭箱依靠活性炭较大比表面积、高吸附性等能力，从而吸附净化有机废气。北仑区活性炭箱柜

活性炭箱吸附脱附催化燃烧设计规范，催化燃烧是利用贵金属催化剂降低废气中有机物的活化能，使有机物在较低的温度(一般在250～300oC左右，不同成分的有机物，其催化燃烧温度不一样)下发生无火焰燃烧。其原理是废气经过催化剂时，先被吸附至催化剂表面，然后在一定的温度下发生催化燃烧，达到净化的目的。目前有机废气处理中常用的催化一般为蜂窝状钯金属催化剂和铂金属催化剂，催化燃烧方式有电加热和燃气加热，燃烧类型有直接催化燃烧(CO)和蓄热式催化燃烧(RCO)。催化燃烧一般适用于小风量、高浓度、高温的气态有机物，且废气中不能含有硫、汞等可使催化剂中毒的物质。北仑区活性炭箱柜活性炭箱吸附有机溶剂为物理吸附。

在活性炭箱吸附- rco协同净化系统净化过程中，影响处理效果的主要因素如下: (1)颗粒物浓度。当有更多的粒子在喷漆废气的过程具有较高的要求pre-filtration材料,过滤面积,更换周期,以确保粒子进入活性炭吸附浓度部分几乎是去除,为了确保活性炭的吸附性能不受影响。前处理一般采用喷雾塔和干滤棉。 (2)进口温度。当喷漆废气混合干燥和其他高温废气,活性炭吸附催化燃烧设备，催化燃烧装置，催化燃烧一体机concentration-RCO催化氧化装置需要考虑冷却措施,确保废气温度到活性炭吸附浓度部分低于40℃,温度过高会直接影响活性炭吸附性能的填料,通常可以使用水冷或空气冷却措施。 (3)催化氧化床温度。催化氧化床的温度应控制在350 ~ 400℃。如果温度过低，VOCs的催化氧化反应就不完全。温度过高，能耗高，运行成本高。为了保证高净化效率和低能耗，可采用换热器进行换热和节能。

活性炭箱活性炭的吸附能力主要是受其本身的比表面积、孔隙大小、分子间力、化学键合成等因素影响;而在实际应用中，对活性炭装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。活性炭过滤风速在《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026—2013)中，可以查到固定床吸附，采用颗粒状吸附剂气体流速宜低于0.6m/s，采用纤维状吸附剂气体流速宜低于0.15m/s，采用蜂窝状吸附剂气体流速宜低于1.2m/s;过滤面积即可根据处理风量和过滤风速计算得出。碳层厚度的设计，就需要结合废气的产生浓度、去除效率、活性炭的更换时长等因素进行。一般会采用2种方式计算碳层厚度：一是，根据活性炭需要的更换周期，来确定活性炭的总的装填量，之后再根据过滤面积计算碳层厚度;二是，在考虑吸附箱尺寸大小、碳层风阻、过滤风速的情况下，依照经验直接选定一个厚度值。活性炭箱运用于大风量低浓度的有机废气处理。

活性炭箱吸附有机溶剂为物理吸附，经活性炭吸附后的有机溶剂油气相变成液体聚集在活性炭的微孔内，当活性炭微孔被有机溶剂布满后活性炭便失去了吸附效率，此时活性炭必须进行再生或更换。因活性炭箱的微孔不仅能吸附气相中的有机成分，空气中的粉尘及其它以颗粒物存在的成分同样能被吸附，因此在使用活性炭吸附前首先将气体中的颗粒物去除，以延长活性炭的使用寿命。活性炭在同温同压下,不同吸附剂对一定分子的吸附能力有所不同。活性炭吸附的性能主要取决于其吸附容量和吸附速率。吸附容量大的活性炭吸附有机废气达到饱和状态时吸附的有机物质含量较大，同理，吸附容量小的活性炭吸附的有机物质含量就相对较低，因此，处理同等浓度的有机废气，活性炭吸附容量越大，所用活性炭量越少，效果越好。活性炭吸附净化箱可以吸附回收苯、醇、酮、李子、酯、汽油等有机溶剂中的废气。北仑区活性炭箱柜

活性炭箱对活性炭装置的设计，关键是活性炭的过滤面积、过滤风速、活性炭的层厚。北仑区活性炭箱柜

活性炭箱装置反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，并释放反应热的过程。在本装置内有两个中心部分，一是活性炭吸附浓缩，二是催化燃烧床（贵金属催化剂）。 活性炭吸附浓缩催化燃烧装置反应是典型的气—固相催化反应，其实质是在一定温度下，吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)与来自空气中的氧发生催化氧化反应，彻底氧化分解成无害的 CO 2 和 H 2 O，并释放反应热的过程。在本装置内有两个中心部分，一是活性炭吸附浓缩，二是催化燃烧床（贵金属催化剂）。北仑区活性炭箱柜

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