可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，板式换热器厂家报价，板式换热器厂家报价，板式换热器厂家报价，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。 板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。板式换热器的设计我们可以根据对数温差来确定是用什么样的槽深。板式换热器厂家报价

换热器零件组装和设备安装时的注意事项 1、吊装时要注意设备的重心。 2、向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。 3、拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。 4、液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃.试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，夹紧至原尺寸，待用。 5、换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。板式换热器厂家报价板式换热器化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。

提高板式换热器传热系数的方式主要有以下几点：1、提高换热器板片的表面传热系数。由于换热器的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。一般来说，波纹断面形状为三角形的人字形板片具有较高的表面传热系数，且波纹的夹角越大，板间流道内介质流速越高，表面传热系数越大。2、减小板式换热器污垢层热阻。减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，要注意监测换热器冷热两端的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。如果水中有黏性杂物，应采用**过滤器进行处理。

板式换热器具有较高的传热系数，一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体，折流板—换热管，管束—壳体之间的旁路，通过这些旁路的流体，没有充分参与换热。而板式换热器，不存在旁路，而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，湍流效果明显（雷诺数约为150时即为湍流），故能获得较高的传热系数。板式换热器两种流体可实现纯逆流，一般为顺流或逆流方式。但在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动。总体上是错流的流动方式。降低了对数平均温差。板式换热器能实现温度交叉，末端温差能达到1℃；管壳式换热器不能实现温度交叉（即二次侧出口温度不能高于一次侧的出口温度）末端温差只能达到5℃ 。 换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备。

保持板片的清洁是保持高传热系数的重要条件之一。在板片间，介质是沿着狭窄曲折的流道运动的，即使产生不太厚的垢层，也将引起流道的变换，明显地影响流体的运动，使压降增大、传热系数下降。例如某糖厂在采暖中使用板式换热器，由于二次水没有很好地处理，使用过程中*两个月就将整个流道堵塞，不能继续运行。化学清洗法的这种方法是将一种化学溶液循环地通过换热器，使板片表面的额污垢溶解、排出。此法不需拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动强度。由于板片波纹能促进清洗液剧烈湍流，有利于垢层溶解，所以化学清洗法是比较理想的方法。 板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型。板式换热器厂家报价

板式换热器选型是一个比较复杂的过程，需结合使用工况来选择相对应的型号。板式换热器厂家报价

换热器结构设计需要注意的要点：（1）换热器板片材料及尺寸的设计：我们需要根据换热器的工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定换热器板片的材质、尺寸以及样式，保证板式换热器在运行时的稳定性能。（2）换热器焊接方法及密封垫材料的选择：根据换热器的工作温度、压力以及流体性质，选择适合的焊接方法及密封垫材料。（3）换热器的设计以保证流体分配的均匀性为目标，对封头、联箱、接管及隔板等进行设计。 （4）换热器的主要零部件需要进行进行强度校核：为满足换热器热力和阻力性能的结构设计，需要对主要零部件须进行强度校核，以避免换热器在超负荷工作状态下因强度不够，导致破坏或选型过厚而造成浪费。（5）要考虑换热器维修（包括清洁、维修以及保养等）和运输的要求。板式换热器厂家报价

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