氨伦弹力布织物的染色的注意事项：含氨纶三元混纺织物的染色，对三元混纺织物染色所用染料必须认真选择，因大多数染料会在氨纶上沾色，导致色牢度下降，其实在氨纶被包复的情况下可不用染色，在染色时氨纶上的沾色并不改变其耐洗牢度。工厂染色实例；对棉氨纬弹织物一般都采用纯棉的染色工艺，对氨纶不进行染色，泉州斜纹弹力布。对棉氨双弹织物刚采用冷轧堆活性染料染色工艺。其工艺流程为浸轧染液→打卷→堆置4-12小时(室温)。采用冷染工艺，能耗小，重现性好，泉州斜纹弹力布，固色率高(是活性染料染色方法中较高的)，不会因温度湿度影响染色效果，泉州斜纹弹力布，由于反应时间长，染料渗透充分，所以色牢度高，但操作要求很高，特别是大小样的差别，边中色差的调节，要有丰富的操作经验。对染料必须严格筛选。弹力布的中心纤维为氨纶纤维，目前氨纶纤维的市场占有也是越来越大。泉州斜纹弹力布

棉氨纶弹力布染整技术：对棉氨弹力织物，由于氨纶光占织物重量的3-5%，因而需进行丝光，它对棉纤维有膨胀定形作用，有利于织物尺寸的稳定性，但对碱浓的掌握应适当降低，一船控制在180-200克/升，从报导材料看其碱浓高低不一，有的厂高一些200-220克/开，有的厂低一些160-180克/升，有的厂认为在布铗部分的冲淋淡碱要少，以免造成擦伤与脱铗[3]。对淡碱一般控制在40-45克/升。有关资料介绍对聚酯型氨纶的交织物不能进行丝光，对聚醚型氨纶的交织物可进行丝光，但碱浓应控制在180克/升，特别要注意布铗后去碱，碱箱温度要低，车速宜快，以尽量减少氨纶的损伤[7]。对丝光与定形工序前后安排掌握的原则，有的厂认为当炼漂半制品幅宽低于成品幅宽时，刚采用先定形后丝光流程，当半制品幅宽高于成品幅宽时刚采用先丝光后定形流程流[5]。对丝光幅宽一般控制在成品门幅的上限或略宽1.2英寸。绍兴高帮弹力布生产厂家弹力布是格型美、能修饰人品。

影响弹力布的因素：鱼鳞皱。预缩产生鱼鳞皱，一直是做弹力布的大难题，对于某些品种，要做到一次OK，决非易事，但如果严格按高支纱弹力布程序去做，也是可以完全做好的，关键性步骤如下：定型带潮且要均匀，由于定型马达风流影响，如果全部风机开，光靠增快车速方法来带潮是不均匀的,而且差异非常大,为避免以上问题,较好方法是关闭4-5个风机,其余为低档风;变慢车速,这样减轻风机吹风不均匀,避免不同段干湿不匀,和布边中不匀(会产生两边鱼鳞皱而中间无现象)。

粘棉弹力布是粘棉面料的一个种类，属棉交织弹力面料，也是近两年才逐渐被开发的一类交织弹力面料。粘棉弹力布按经纬向纱线的不同，分为两类：一是粘棉弹力布，即经纱是人棉、纬纱是棉弹力，这种粘棉弹力布因为经向人棉缩水率难以控制，质量稳定性差，性价比低，被开发的较少；二是棉粘弹力布，即经向棉纱、纬纱是人棉弹力，这种粘棉弹力布因为经向棉纱缩水率小、尺寸稳定性好，适于生产而被普遍开发。我们常说的粘棉弹力布大都是棉粘弹力布，这与我们的汉语习惯有关，但织造与印染等生产环节是要严格分清楚的。中冉纺织对粘棉弹力布的开发是比较早的，而且我们对质量的控制也比较严格，生产也比较稳定。粘棉弹力布之所以被认知，是受棉弹力面料的启示。棉弹力面料作为比较传统而成熟的一类面料，多年来也很受人们喜爱，但是棉弹力面料手感相对粗糙僵硬、垂感不好。而粘棉弹力布是将经向棉纱不变，纬纱换成人棉弹力纱，交织而成的交织弹力布，人棉弹力纱较为柔软、垂性好，所以粘棉弹力布手感柔软舒适，弥补了棉弹力面料的缺点。弹力布种类很多：由罗纹组织派生出来的复合组织很多，主要有罗纹空气层组织与点纹组织等。

影响弹力布的因素：谨慎做预缩。在充分以前工序退浆、丝光、干布、定型时所试的数据为分析基础，不能凭个人主观不可靠因素，彻底掌握弹力布的性质变化过程，加之到位的中间控制，来制定预缩工艺就显得很容易。但针对弹力布易出现布面问题（如鱼鳞皱、轧皱、条痕、门幅不一等），容易被改变，许多因素对其都有较大影响，这要求我们在加工时特别小心、谨慎。为适应市场的需要，现在的生产周期变得越来越短，按正常整理弹力布所需时间为五天（烧毛、退浆约一日，丝光、干布、定型后测试各需一日）已对某些客户不能满足，因此光做好以上几点还不够，这就要求我们在每完成一个品种、系列后，充分吸收、分析、完善、资料的保存和积累，为以后生产类似性质弹力布做好准备，在充分掌握此批弹力布性质为基础，取得中间工序某些关键数据便可直接生产。例如：只要平时对弹力布分析、总结的透彻，充分掌握了弹力布的特性，再测得中间关键两工序丝光、干布的结果，可以推出此批弹力布特性及整理过程数据变化，完全可以由原需的五天减少到三天，就可完成弹力布后整理的加工过程。从而缩短生产周期，更好满足客户需求。弹力面料，也叫弹力布，一直是很受欢迎的时尚休闲面料。上海反光弹力布销售厂家

影响弹力布的因素：碱槽叠皱。泉州斜纹弹力布

棉氨纶弹力布染整技术：对关键工序——热定形工序工艺条件的选择；热定形是弹力织物在染整加工中控制成品幅宽、稳定尺寸，防止幅宽，收缩过度及去皱平整、控制纬向缩水和平方米克重，织物回缩率等的一个十分重要的关键工序，它起着决定性作用，由于弹力坯布下机后其幅宽方向的回收缩可高达40～60%，在加工时，极易导致布面起皱和卷边(尤其是斜纹类织物)及门幅达不到要求，这就可借热定形来控制其回缩率，以达到规定的幅宽要求和防止布面起皱卷边，另外弹力织物经拉伸和回缩后，其回复到原来状态的程度还取决于拉伸后弹力纱的回缩率和受织物组织的压缩反抗力的大小，如不能回复到原来状态则成衣穿着时便会变形，由于氨纶在干热195℃中停留"30秒，其弹性会受损约降低9%左右，故定形温度宜控制在185-195℃，勿超过195℃。泉州斜纹弹力布

中恒大耀纺织科技有限公司发展规模团队不断壮大，现有一支专业技术团队，各种专业设备齐全。专业的团队大多数员工都有多年工作经验，熟悉行业专业知识技能，致力于发展中恒大耀，大耀纺织的品牌。公司以用心服务为重点价值，希望通过我们的专业水平和不懈努力，将中恒大耀纺织是以棉纤维梭织服装类产品为主的纱布现货平台，是纱线、坯布、面料三大类梭织产品的综合供应商，致力于打造纺织业内专业、富有创新的线上线下现货直销及交易平台，成为互联网+纺织的实践者！ 中恒大耀为客户提供性价比高的产品，满足客户质量和价格的需求，保证质量的稳定性和一致性，是大耀对产品认知度的根本所在，作为供应链的整合者，大耀探索了一条整合整个生产加工链和建立自己专属生产基地的特有生产模式。目前拥有棉纱3家 （其中越南一家）、坯布6家 （其中巴基斯坦一家）、印染2家。大耀在技术、资源、资金、管理上对所有的加盟生产商和生产基地提供支持，达到互惠共赢，并建立整个从原料到成品的检测控制程序，保证所有的产品都要达到大耀标准的质量要求。目前规模有：50万纱锭，2500台喷气 ，7条染色+2条印花线。等业务进行到底。中恒大耀始终以质量为发展，把顾客的满意作为公司发展的动力，致力于为顾客带来***的坯布，纱线，面料，半漂布。

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