粉体输送系统中粉煤灰是燃煤电厂排出的工业废渣，近些年作为重要的混合材，被普遍应用于水泥生产中。随着粉煤灰在水泥生产中使用量的增**体输送系统输送和计量系统出现的问题如自流、溢灰、堵料等日渐突出。粉煤灰掺加比例失衡，就会造成水泥质量波动，甚至停车事故。粉体输送系统设备常见问题及处理方法：粉煤灰输送管道弯头磨损（1）现象，泰州正压稀相气力输送设备生产。粉体输送系统粉煤灰输送管线在使用一段时间后，在弯头外侧出现冒灰现象，经检查发现弯头外侧管壁已经磨薄，泰州正压稀相气力输送设备生产，部分管壁磨破。弯头磨破后粉煤灰冒出，泰州正压稀相气力输送设备生产，既污染了环境，又增加了维修量和维修费用。（2）原因分析。由于粉体输送系统中粉煤灰是颗粒物料，高压空气携带颗粒粉煤灰在管道中高速输送，在拐弯处强力冲刷管壁，致使管壁磨损严重，厚度δ10的弯头使用寿命*3个月。（3）改进方法。人为增加弯头壁厚。在弯头外侧用δ3钢板焊接出盒子，形状如恐龙的脊背，在盒子内灌装水泥，水泥凝固后与弯头形成整体，当弯头磨破后即磨损包装弯头的水泥，再出现粉煤灰跑冒现象只需将盒子中的水泥剔掉重新灌注即可。粉料输送系统特点：特殊进风口风道设计提高进气效率。泰州正压稀相气力输送设备生产

近年来，气动输送设备已迅速覆盖国内机械市场，已成为骄傲，是国外拓展，巩义山山机械生产的气动输送设备已被市场认可，其声誉，服务，技术是气动输送的全球优先，适合人们集中运输。供给点可以是一个或多个，并且材料管可以设置有一个或多个分支管。空气输送系统磨损的较大部分是管道弯曲，弯头的寿命通常通过将陶瓷片粘贴在内部的方法来延长。我们采取的措施是：肘部后方焊接钢管。当材料泄漏肘管的外壁时，材料在背面形成一个垫子，从而防止管道连续磨损。粉末运输是一个经典和新的课题。从开发到现在，已经有各种输送装置，主要是机械输送和空运两种。机械输送装置包括：皮带输送机，斗式提升机和螺旋输送机等，空气输送机包括气槽，气动葫芦，仓库泵和富勒泵。与机械输送装置相比，气动输送装置具有传输线铺设自由，运行可靠，无尘飞扬，传输距离远，传输装置复杂昂贵，维护时间短，成本低的优点。因此，气动输送已得到广阔应用。泰州正压稀相气力输送设备生产粉料输送系统：气力输送设备具有防尘效果好。

气力输送系统不起压力或者是大泵不起压，这会影响整个系统的运作和输送，需要及时的进行相应处理，造成原因主要有以下两个方面：电磁问题导致：气力输送系统若是出现电动机能转，但不起压力或大泵不起压的情况，那主要是由于电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死，拆下清洗，同时检查电磁铁线圈是否出现烧毁，接线是否松脱或者接触不良等情况。马达问题导致：①马达转不动，同时发出异常声，立即关闭紧急停止按钮，检查保险丝是否熔断或松脱，再检查电动机三相电源是否正常②按下电机启动按钮，电机响声没有，可能按钮开关、交流接触器的线松脱，或热继电器出现故障。③气力输送系统油泵卡死引起马达不转动，这种情况电动机会有一些声音发展。④马达烧坏，按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动，或者三相电源电压不平衡、不稳)。

气力输送的优点之一是可以方便地实现自动控制。主要包括供气系统的检测与控制、送油箱或给料器的各种阀门的开闭、各种动作的信号显示、进料管的压力检测、增压器的自动开闭显示，以及换向阀的开关信号、卸荷点的选择、卸料和除尘系统的检测、排料系统的检测、料箱的检测等。气力输送设备一般有机械、数控、可编程和微型计算机。PLC和微型计算机具有控制灵活、使用方便等优点，得到了普遍的应用。当然，继电器实现自动控制系统具有结构简单、安装方便、可直接驱动执行器、价格低廉等优点，这也是一个不错的选择。与机械连续输送装置相比，气力输送系统具有以下特点：物料在输送过程中完全密封，受气候和环境影响较小，工人的工作条件良好，物料不受潮或混入杂物，设备简单，结构紧凑，布局灵活，占地面积小，设备成本低，并可同时进入。一些工艺（如破碎、干燥、分级）易于集中控制，实现自动化，提高运输能力。除了易碎、附着力强、抛光、腐蚀性好和易更换的化学材料外，还需要特殊处理，一般松散的材料都可以运输。缺点是能耗大，物料的体积、粘度和湿度受到一定程度的限制，风机噪声较大，输送物料时容易磨损。正压气力输送系统的特点：系统输送路程长，可以达1000m以上。

气力输送的特点：1.布置灵活，安装简便2.物料在封闭管道中传输，无粉尘外泄，环保无污染。3.输送过程中可同时实现多种工艺过程，如：混合、配料、分级、包装、除尘等。4.避免被输送物料的受潮、污损和混入其他杂物，避免人工干预，保证产品质量。5.对易燃易爆物料，可采用特殊保护气体进行闭循环输送，提高系统安全性。6.降低包装和装卸费用。7.可实现断续或连续输送，多点进料及多点卸料，方案灵活，选择面广。8.运动零部件少，维修保养方便，可靠性高。9.自动化程度高，适用于连续生产过程。气力输送特点：可实现断续或连续输送，多点进料及多点卸料，方案灵活，选择面广。泰州正压稀相气力输送设备生产

气力输送应用范围：电子、医药、钢铁、环保、发电等行业。泰州正压稀相气力输送设备生产

正压气力输送系统主要由源动力、供料器、输送管、物料分离器以及除尘器等设备组成。1、源动力：鼓风机、压缩机、抽风机或真空泵等，用于产生气流，为整个输送过程提供能量；2、供料器：可使物料与空气混合并送入输料管的一种设备，使风云装置的咽喉。供料器的结构是否合理，直接影响整个风云装置的输送量，工作稳定性和电耗的高低。3、输送管：合理的布置、选择输料管及结构尺寸，可避免管道系统堵塞或减少磨损，降低压力损失，对输送装置的生产率、能量消耗和使用可靠性等都有很大影响。4、物料分离器：可使被输送的物料从空气流中分离出来，常用的分离器有离心式分离器和容积式分离器。泰州正压稀相气力输送设备生产

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