空压机油分堵塞故障原因：油分滤材上水份过多使滤材发胀微孔收缩，内置移动机油气分离芯，使油分的有效分离面积减少，导致油分阻力增大，油分提前堵塞。1.较小压力阀泄漏，当机器停机以后外部的气流随着较小压力阀的泄漏处回流到油分，由于气压和温度的同时降低使气体凝结成水滴，内置移动机油气分离芯，水滴进入油分使滤材吸水发胀变质。2.用户用气量小，空压机负载时间短，内置移动机油气分离芯，多数时间处于空载状态，空压机空载时水分无法及时排出，水滞留在油分滤材中。3.机器长期低于75℃运行，使吸入空气中的水份无法排出，长期滞留在油分滤材中。油滤芯使进入主机的油是非常干净的，以保护主机安全运行。内置移动机油气分离芯

空压机油分一般什么时候更换呢？空压机润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机开始运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。很多人认为油滤是靠拦截过滤，精度越高，过滤效果越好。其实不然，真正决定过滤效果的，并不是过滤精度，而是油滤滤纸的吸附能力，滤纸容尘量越大，吸附力就越强，过滤效果就越好。纤维滤纸过滤效果好，就是因为容尘量很大，吸附能力很强、抗碳化能力强。外置压缩机油滤机油过滤器也叫，油滤（油格、机油滤）。

空压机油分，油气分离器也叫油分（油雾分离器、油分、油细分离器、油分芯），它是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。空压机润滑油通常也叫空压机油（空压机油、机油），空压机油用处在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

油滤：油滤对空压机的影响主要体现在以下三方面：1.油滤容尘量：油滤的过滤原理是吸附式过滤，过滤效果取决于容尘量的大小而不是过滤精度。容尘量大的油滤后期阻力较小，能效相对更高2.油滤阻力：滤芯品质不佳的油滤，使用一段时间后阻力会越来越大，影响空压机能效。3.油滤抗老化能力：抗老化能力弱的油滤，到了使用后期滤芯碳化，非但不过滤，甚至会形成新的污染源，加大后部油分的压差，从而降低能效。油气分离桶是初级分离，也称为一级分离，油分是精分离，属于二级分离，更干净更彻底更有效的把油和压缩空气分离出来。粉尘是空压机空气过滤器较大的敌人，因此我们要及时清理纸芯外的粉尘。

油气分离器的结构：1）水包：分离器隔板下面的容积内装有水，其侧下部焊有小水包，小水包中间焊有小隔板，小水包中的水与分离器隔板以下的大水包及玻璃管相连通。2）分离筒：储存油气混合物并使其分离的密闭圆筒。3）量油玻璃管：通过闸门及管线，其上端与分离器顶部相通下部与小水包连通，玻璃管与分离筒构成一个连通器供量油用。4）加水漏斗与闸门：给分离器的水包加水用。5）出气管：进入分离器的油气混合物进行计量时天然气的外出通道。6）安全阀：保护分离器，防止压力过高破坏分离器。油分芯堵塞时可能会因为过高的压力使得油分芯变形，轻则电机过载严重时会使主机抱死。外置压缩机油滤

空压机油分使用的过滤器原理是什么呢？内置移动机油气分离芯

分离效果差的原因，油分芯的本身质量太差：1、润滑油的质量：润滑油质量的好坏直接会决定其使用的周期。只要是正规厂家所生产的、质量验证合格的润滑油，才能够在标准的环境下4000小时更换一次，而劣质润滑油的更换周期则非常短；2、空气的湿度：空气中的湿度如果越大，就表示着进入空压机内部的水分就越多，而水分与润滑油混合在一起就会导致润滑油变质，进而会影响其使用寿命；3、杂质：包括随着空气进入的杂质以及空压机内部因为摩擦而产生的杂质等等。杂质会污染润滑油，从而导致其失效；4、酸碱性气体：某些空压机的使用环境中会存在着大量酸碱性气体，其种类的气体也是会影响到润滑油的工作性能的，从而导致其使用寿命的缩短。内置移动机油气分离芯

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