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达克罗工艺 **** 常州捷迈特表面工程技术供应

信息介绍 / Information introduction

在过去,很难得到不同颜色的达克罗涂层。通常用其它有色涂料涂敷达克罗涂层来解决这一问题。现在有各种颜色的达克罗涂层可供选择。目前使用达克罗技术成本是要比电镀成本高一些,但是深入地进行一下经济分析还是合算的。以热浸镀锌为例,现市场加工价每吨1800元,用达克罗加工费大致高20%~30%,但是热浸镀锌件易氢脆,易变形,废品率高达10%左右,如果把加工成本和材料成本放在一起,远远超过达克罗高出的加工费了,对中小零件的加工费达克罗要比电镀锌高30%~50%,但是达克罗涂复件的寿命要高出原电镀件的三至五倍,甚至更多,不仅节省了大量的维修费,也节省了大笔的材料费。对于个别要求高的零件,如汽车、摩托车,达克罗工艺、航天航空,公路桥梁,达克罗工艺、电器电子等要求高的零件,电镀技术是无法满足的,只能用达克罗技术才能解决,这也就不存在加工费互比的问题了,例如有些汽车零件达克罗涂复每公斤七、八元,一吨只要七、八千元,达克罗工艺,这是电镀无法比拟的。达克罗涂层与金属基体有良好的结合力。达克罗工艺

达克罗的耐热性能好,传统镀锌层在高于70℃的条件下,会出现微小裂纹,在200—300℃的条件下会变色,耐腐蚀性也较大下降。达克罗防腐蚀膜固化温度为300℃,所以表面金属厝即使长置于高温条件下,其外观不变,耐热腐蚀性极好。和热镀锌比,无氢脆性。经过达克罗处理的金属件,在细微的空隙处也能形成膜,深透性良好的防腐蚀涂层,管状零件内也是有均匀涂上涂层,再加上达克罗溶液是水溶性的,所以它的渗透性很好。达克罗涂料具有耐腐蚀、无氢脆等特点,普遍应用于汽车、家电、船舶等领域。现实中,由于环保对涂层Cr6+的禁用,使得达克罗应用越来越受到限制,因此,环保型无铬达克罗的研究和应用得到普遍的关注和开发。海门达克罗厂商达克罗应该在合适的温度范围内烘烤。

达克罗涂覆溶液的性能有哪些:达克罗性能特点:达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点:①超常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上,有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。②较好的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝锌片的熔点较高,所以涂层高温耐蚀性极好。

工业化国家的发展,近几十年来,越来越多的严重的酸雨现象,汽车防锈技术提出了更高的要求,所以我们开发了达克罗处理技术,由于技术具有良好的耐腐蚀、无氢脆,耐高温,工艺性好,无污染的特点,被称为“绿色生产”的表面处理技术,并迅速发展。由于常州达克罗技术具有传统电镀无法快速适应世界国际市场的一系列优势,经过20多年的不断发展和完善,达克罗技术已经形成了完整的表面处理体系,普遍应用于金属零件的腐蚀处理。达克罗涂层的性能比电镀至少提高7~10倍。达克罗技术具有操作简单、节能、低环境污染、避免氢脆等优点。因此,它是迅速和普遍使用。达克罗革新了传统工艺防腐寿命短的缺陷。

达克罗涂液种类繁多,但涂液的基本组成可归纳如下:1.金属物:由锌、铝等物质组成,主要为超细鳞片状锌、超细鳞片状铝。2.溶剂:为惰性有机溶剂,如乙二醇等。3.无机酸组分:如铬酸等。4.特殊有机物:为涂液的增粘分散组份,主要成份为纤维素类白色粉末。达克罗膜层对于钢铁基体的保护作用可归纳为以下几点:1.壁垒效应:由于片状锌、铝层状重叠,阻碍了水、氧等腐达克罗产品蚀介质到达基体的进程,能起一种隔离的屏蔽作用。2.钝化作用:在达克罗的处理过程中,铬酸与锌、铝粉和基体金属发生化学反应,生成致密的钝化膜,这种钝化膜具有很好的耐腐蚀性能。3.阴极保护作用:锌铝铬涂层比较主要的保护作用与镀锌层一样,是对基体进行阴极保护。众所周知,如今的达克罗设备是生产活动中实现防腐活动常用的一种,因为达克罗技术的防腐效果还是很不错。杭州达克罗代理

达克罗作为一种新型的表面处理技术,被人们所普遍应用,自有它自己的优势,才能在市场上开辟出一块新地方。达克罗工艺

达克罗涂层技术是将片状锌、铬酐等配制成的涂料覆在钢材等基体表面,经300℃左右固化后获得约(6~8)mm的有金属光泽的银灰色锌铬涂层。它无污染、无氢脆,耐腐蚀性高于电镀锌(5~8)倍,成为绿色环保型高防腐表面处理技术,许多发达国家已用它取代电镀和热镀锌。该技术现已在我国推广,目前国内的工业装备及技术已经可以满足达克罗技术的要求,能够生产与之配套的工业化设备,价格远低于国外设备。装备和工艺的成熟,决定了达克罗技术在我国汽车、农机、家电、铁路、公路交通、电力、建筑、桥梁等行业将得到更为普遍应用。达克罗工艺

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