详解较好PC/ABS塑胶原料应用范围：PC/ABS塑胶原料，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:1、汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件。2、商务设备机壳和内置部件：笔记本电脑、台式电脑，常州高性能PC+ABS多少钱，复印机，常州高性能PC+ABS多少钱，打印机，绘图仪，常州高性能PC+ABS多少钱，显示器。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半 。常州高性能PC+ABS多少钱

PC/ABS注塑成型中的起皮现象：塑胶产品起皮问题和高剪切力较下导致的较流体的破裂有很大的联系，那在整个注塑加工过程中，影响到产品起皮问题的因素有哪些呢？较下面将结合材料、模具及工艺做进一步的解释。高剪切体的破裂导致了产品的起皮现象，而PC/ABS相较于其他材料来说，PC、ABS的两相结构，在高剪切较下更加容易发生较流体的破裂及两相的分离，继而产生分层起皮现象。对于PC/ABS材料来说，本身的PC和ABS两组份之间为部分相容，因此在改性过程中一定需要加入适当的相容剂以提高其相容性。当然，因为混料所造成的起皮不良是我们需要第一步去排除的。常州高性能PC+ABS多少钱PC/AB合金具有高抗冲击强度，具有刚而韧的特性。

PC/ABS合金与PC相比，主要有如较下优点:一、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。 二、在普遍的使用条件较下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温较下，其冲击强度为PC的3~4倍。三、耐沸水性优良，经100 ℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。 四、耐老化性能好，经120 ℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。 五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高较下降较明显，也使成型性改善。拉伸强度、伸长率和热变形温度有所较下降。

pc+abs注塑中出现的问题——设备方面：A.模具本身平行度不佳，或装得不平行，或模板不平行，或拉杆受力分布不均、变形不均，这些都将造成合模不紧密而产生飞边。B.止回环磨损严重;弹簧喷嘴弹簧失效;料筒或螺杆的磨损过大;入料口冷却系统失效造成“架桥”现象;机筒调定的注料量不足，缓冲垫过小等都可能造成飞边反复出现，必须及时维修或更换配件。C.机器真正的合模力不足。选择注塑机时，机器的额定合模力必须高于注射成型制品纵向投影面积在注射时形成的张力，否则将造成胀模，出现飞边。D.合模装置调节不佳，肘杆机构没有伸直，产生或左右或上较下合模不均衡，模具平行度不能达到的现象造成模具单侧一边被合紧而另一边不密贴的情况，注射时将出现飞边。PC/ABS普遍应用于汽车内饰，外饰，车灯等**度，高耐热零件。

pc+abs注塑中出现的问题：pc+abs塑料溢料又称披锋、飞边、溢边等，大多发生在模具得分合位置上，如：顶杆的孔隙、镶件的缝隙、滑块的滑配部位、模具的分型面等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成较久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。工艺方面：A.加料量过大造成飞边。值得注意的是不要为了防止凹陷而注入过多的熔料，这样凹陷未必能“填平”，而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。B.机筒、喷嘴温度太高或模具温度太高都会使塑料黏度较下降，较流动性增大，在较流畅进模的情况较下造成飞边。PC/ABS合金耐候性好，阻燃，有自熄性。嘉兴阻燃PC+ABS厂商

PC/ABS合金做为汽车内饰及电器外壳的主要用材料，有着其不可替代的优点。常州高性能PC+ABS多少钱

耐水解稳定性PC/ABS：耐水解稳定性系列PC/ABS（HAC8250R）主要应用于汽车仪表板骨架等汽车内饰产品。汽车仪表板骨架作为整个仪表板的支撑结构件，其重要性不言而喻，因此主机厂对仪表板材料提出了更苛刻的要求。目前，仪表板骨架不仅要求有良好的机械性能，加工性能，而且要有较好的耐水解性能和热老化性能，以适应汽车在极端高温，高湿的环境较下使用。新一代耐水解稳定性PC/ABS材料，由于具有良好的耐水解性和热稳定性，甚至可以进行回收利用。当添加25%以较下的回收料以后，材料的多轴冲击性能*较下降11%，并且为韧性断裂，充分显示了新一代PC/ABS的优越性能。常州高性能PC+ABS多少钱

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